哈爾濱牛皮撕碎機品牌企業「在線咨詢」

趨勢機械金屬撕碎機設備使用說明書

一、金屬撕碎機設備生產線開啟后空轉3-5分鐘，再行投料。停機前應反轉3-5分鐘，確保停機時機腔內不存有物料；

二、不定時檢查整機螺絲是否有松動，每8小時軸承內加鈣基脂一次，工作24-48小時軸承內加鈣基脂一次；

三、3-5天檢修輸送機是否跑偏；

四、定期檢修電柜箱線路接頭是否松動；

五、金屬撕碎機設備撕碎原料為4mm以下物料及12mm以下金屬設備，本生產線均勻下料；

六、盡量不要進超厚物料，禁止帶鋼號的物料進入機器內部。

撕碎機刀片常用材質目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機刀具也各不相同，已成為刀具行業廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業常用材質：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業常用材質：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業常用材質：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機刀片的使用壽命長短，關鍵是刀片的合理運用，這就要撕碎機刀片廠家生產經驗了。還有就是現場加工人員工作責任心和技術，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質的選定等等。 滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達HRC56～61，比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發展起來的技術，該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發揮越來越重要的作用。

很多時候眾多朋友對雙軸撕碎機刀具的加工工藝非常感興趣，針對這些業內相關介紹，事實上根據雙軸撕碎機刀具技術特點就能分析出刀片的相關加工工藝，詳細情況如下。

目前市場中雙軸撕碎機刀具技術特點有：

技術特點一：整個刀片的表面處理是有尺寸的。

技術特點二：整個刀片的表面加工的幾何形狀也是具有精度的。

技術特點三：整個刀片的表面之間相互位置也存有高的精度。

技術特點四：其刀片零件表面質量非常的好。

技術特點五：刀片的零件材料和熱處理都能符合業內相關要求。