小型鑄鋁件加工-重力五金-鑄鋁件加工

在精密鋁鑄件的生產過程中，可能會出現或多或少的一些產品缺陷問題，該如何解決這些問題呢？下面我們來了解一下吧。

鑄鋁件加工氣孔產生原因：

1、樹脂或固化劑加入過多，發氣量增大。

2、涂料中水分太高，涂料過多，干燥不充分。

3、舊砂灼減量和微粉超標，發氣量大，透氣性降低。

4、造型制芯來考慮排氣。泥芯通氣設置不理想，與外形出氣孔未貫通。

5、上涂料時局部有堆積，鑄鋁件加工，不能徹底干燥。

6、澆口小，澆注速度慢，鑄件高，金屬液上升速度低。

7、澆注溫度過低，鐵水氧化，鋼液脫氧不夠等。

鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鑄鋁件，可以減輕結構的重量，故在工業及動力機械和運輸機械制造中，鑄鋁件有普遍的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。

常用的鑄鋁方法有：砂鑄，鑄鋁件加工，壓鑄，大型鑄鋁件加工，低壓鑄造，鑄造，消失模鑄造等。鑄鋁件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特別性能。

鑄鋁件內的嵌件設計規范：

首先，鑄鋁件上的嵌件數量不宜過多；其次，嵌件與鑄鋁件的連接必須牢固，同時要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等；再次，小型鑄鋁件加工，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護；之后，有嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動。

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