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發布時間:2016-11-18 14:10  
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明晟環保氨法脫硫:超低排放改造對環境質量的影響
對于超低排放,目前國內比較普遍的概念是指,燃煤電廠的污染物排放標準基本達到燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6%條件下,煙塵、SO2、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50mg/m3),但在該標準中,天然氣燃機與燃煤鍋爐排放限值所對應的煙氣氧含量分別為15%、6%,如果折算到相同氧含量條件時,天然氣燃機排放限值實際上是燃煤機組限值的2.5倍,由此可見,完成超低排放改造后,燃煤機組的排放標準比燃氣機組的還低。
技術路線的選擇
自2014年開始,國內燃煤電廠已陸續實施超低排放改造,從已完成改造的電廠來看,選用的超低排放改造技術主要仍以電袋除塵器、濕法脫硫技術、選擇性催化還原技術為主,隨著超低排放改造工作的全面推進,新型的超低排放技術將快速發展,結合現場使用實踐中積累的經驗對超低排放改造技術不斷完善和優化,超低排放技術將會越來越成熟,同時改造成本也會逐漸降低。
某600mw電廠在,超低排放改造工作啟動后,對改造技術路線進行詳細考察,結合現場設備系統情況,改擴建空間小等實際情況,并依據目前該機組三項污染物的排放濃度進行綜合分析得出,在降低氮氧化物方面只需增加備用層催化劑即可滿足排放要求,重點對降低煙塵、SO2的改造技術路線要結合實際進行選擇,通過對以上改造技術路線的比較,“脫硫除塵一體化+脫硝催化劑加備用層+吸收塔擴容”具有改造資金投資少、停機施工期短、占地小等優點,被該電廠確定為本次改造的技術路線。根據測算單臺機組完成改造投資約0.6億元,完成改造后煙氣中三項主要污染物煙塵、SO2、氮氧化物排放濃度分別可達6、25、35mg/m3以下,可滿足超低排放的要求。
改造產生的效益
燃煤電廠進行超低排放改造,對電廠本身產生不了經濟效益,但是,改造產生的環境效益非常明顯,對改善區域環境空氣質量意義重大。
經濟效益
1臺600MW機組實施超低排放改造需投入資金約0.6億元。按照對典型的燃煤電廠項目進行測算(按20年運行周期),進行超低排放改造后,典型的600MW等級機組運營成本增加約1.08分/kWh,因此,進行超低排放改造不僅要投入大量的資金,而且增加了電廠的運營成本,對電廠產生的經濟效益是負值。
環境效益
根據有關資料統計,按照2014年全國燃煤電廠燃煤量、煤質為基準,以單機容量600MW的機組參數為參照,經初步測算,與達標排放限值相比,達到超低排放情況下,全國燃煤電廠每年煙塵、SO2、NOX三項污染物排放量可以再削減132萬噸左右,其中煙塵量可下降10萬噸左右。
由此看出,電廠完成超低排放改造后,一臺600MW機組按設計利用小時計每年可減排三項污染物1088.7噸,污染物排放量下降約55%;按照當地2015燃煤發電機組實際平均利用小時3502小時計,實際每年減排三項污染物693.2噸,減排效果非常顯著,有效改善區域的環境空氣質量,尤其煙塵的減排比例高達68.4%,對降低區域空氣中的PM2.5貢獻重大,將產生良好的環境效益。
“十三五”是我國環保工作的關鍵時期,環保工作將面臨很大的挑戰。超低排放改造加大了電廠的運營成本,影響了電廠效益,但是,做為排污主體責任的企業有義務、有責任對排放的污染物進行治理,我們要不計成本打造綠色環保企業,為使天更藍、水更綠的生態文明建設貢獻力量。
明晟環保憑借幾十年的化工經驗,以實體工業求發展,以低碳經濟、變廢為寶為理念,從根本上解決了高耗能和二次污染問題,使超低排放科技化、系統化。
明晟環保愿與社會各界聯合起來,共負社會和歷史的責任,推進人類文明的進步。


