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發布時間：2021-10-22 09:07
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龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環保處理】、【污水處理】、【基礎化工原料】、【漂白環保處理】等領域的精細化學品生產銷售。
1.氧化皮
熱加工（鍛造、熱軋等）和熱處理，氧化皮與涂膜一起脫落。結合牢面均勻的氧化皮，在一般條件下使用對涂層影響不明顯，但在高濕條件下和在腐蝕介質中使用時，被涂物在涂裝氧化皮一定要除凈。
處理方法：機械處理或酸腐蝕。
2.黃銹
在未保護的條件下使用和儲存，能促進腐蝕產物的涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性喝不透濕性。在高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。
浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經營宗旨，以客戶的“質量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！
金屬表面處理介紹
1、金屬表面前處理工序：
金屬表面前處理工序，主要包括工業清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理。
2、金屬表面前處理工藝的必然性：
鋼鐵表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。如果不這樣做就會嚴重地影響產品的外觀質量和使用壽命，失去產品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。涂膠：將膠直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶劑揮發后（以不粘手為準）。
鋁的堿性電解拋光工藝
進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,并shou次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩定因素,有待進一步研究。Mn2 ,Ni2 能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
特性
1. 基本特性：單組份，液態，用于處理材料表面，以便更好的粘接，噴漆，貼雙面膠、表面光滑度處理
2. 操作環境：室溫，可噴涂
3. 適用環境（已粘產品）：適用于一般環境
4. 儲存與保質期：陰涼干燥環境中貯存，貯存期為1年處理劑使用方法
5. 表面處理：被粘物表面清潔處理，保證被粘物表面干燥，無油污，無灰塵；
6. 涂膠：將膠直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶劑揮發后（以不粘手為準）;如果是疏松材質可進行第二次涂膠，再晾置15min-25min，直接粘合兩表面，加壓使其緊密接觸，在室溫下放置24H即可達較高使用強度,72小時后可達到蕞高強度。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區，防銹期會更長。
