平頂山大型微波烘干設備生產廠家信賴推薦「凱棱微波設備」

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自解放初學習蘇聯原木加工方法以來，我國引進的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩定，但消耗能量大，耗時長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設備干燥木材時，應注意采用傳統加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應力可以完全消除，因此可以干燥經過初加工的木制品。破除傳統家具生產工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結構需要，先經各種直、彎加工后，再進行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進入窯內，既節省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴大，可提高木材利用率15%-20%，其經濟效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產生的熱量大，相反，會產生熱量少，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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80年代，國外發達國家開始了工業微波真空干燥設備的研制，并在實際應用中取得了良好的效果。微波真空干燥設備在法國某微波公司加工無籽葡萄干，傳統工藝65℃，24小時熱風干燥，50℃，微波真空干燥5小時，產品質量及產量均有較大提高。公司在微波真空設備，經過幾年的努力，完成了工業化10 KW微波真空干燥設備的研制。本發明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農副產品深加工的新型干燥設備。

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本品是一種微波真空干燥設備，具有消毒作用，產品安全衛生。有效期很長。7、微波真空干燥機具有明顯的經濟效益。常規干燥方法所需時間長、速度慢、能源消耗，處理成本很高。利用微波加熱可節省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因為微波具有穿透性，當加熱物體時，無需任何媒體，并能同時對物料內外加熱。利用國內外資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統的加熱方式提高4~20倍。通過對上述特點的介紹，可以看出節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、降低設備投資成本等方面具有明顯的經濟效益和社會效益。現有的工業化微波真空干燥設備均是從2KW-100KW微波干燥設備發展而來的，且均采用微波功率，運行。為我國國民經濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現代化的高科技烘干設備。

HPD由于操作簡便、干燥、衛生安全、無污染等特點，在食品中得到了廣泛的應用。物料表面的水分蒸發速度與內部水分向外遷移的速度相似，得到的制品質量高，色澤好，但在 HPD中后期，隨著干燥物料水分的減少，干燥速率變慢，干燥時間延長，干燥能耗增加，物料表面發生氧化、內部微觀結構被破壞，產品質量下降。通常將 HPD與 MD結合，以克服 HPD中晚期的缺點。而熱泵-微波聯合干燥(HPD-MD)參數，如熱泵溫度、微波功率、微波作用時間、轉換點含水率等參數對食品質量有一定的影響，這些參數會影響到干制品的營養成分、色澤、復水率、微觀結構和干燥能耗。

另外，荔枝在熱泵溫度50℃、轉換點含水率100%、微波時間2.5 min下干燥時，可節省能源30%以上的能源消耗，并受轉換點水分含量的影響，干燥時間和干燥能耗均與之成反比。表3食品熱泵-微波聯合干燥工藝優化用 Chong等對蘋果塊干制品的紋理特征、外觀顏色、活性和總多酚含量進行對比分析，發現HPD-MD得到的蘋果塊干制品的活性和總多酚含量比單用 HPD單用的產品的色澤、活性和總多酚含量提高了60%~70%，色澤、硬度等物理外觀指標都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。

根據設備類型分為：如隧道式微波干燥機、連續式微波干燥機、立式微波干燥機、罐式微波干燥機、真空微波干燥機、滾筒微波干燥機等。04裝備價格與技術支持每一臺微波爐的用戶，取決于設備的功率、控制方式、材質等，所需要的參數較多，因此設備的價格會有所不同，因此必須進行定制。通常工業微波干燥設備的制造結構包括發射源、傳動系統、排濕器和溫度控制系統四個部分。多層連式微波干燥裝置由于工業微波干燥設備的用途不同，在結構上會有些同一性，以多層連式微波干燥設備為例。多層連微波干燥設備采用多層連續輸送裝置，操作簡單，技術先進，控制，智能化程度高，適用于大批量連續作業的藥丸、顆粒、化工顆粒等固體物料。

適合的物料：本機適用于農副產品、食品、、化工、有色金屬等行業：豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產品等類產品；、中藥飲片、丸劑、等化工類如無機鹽、催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳等。