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閥門選用要注意機械加工性能

閥桿是閥門重要部件，用于傳動，上接執(zhí)行機構或者手柄，下面直接帶動閥芯移動或轉動，以實現(xiàn)閥門開關或者調節(jié)作用。

閥桿在閥門啟閉過程中不但是運動件、受力件，而且是密封件。同時，它受到介質的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時，必須保證它在規(guī)定的 溫度下有足夠的強度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件，在選用時還應注意材料的機械加工性能和熱處理性能。1、鑲塞法：將損壞部分的螺紋削掉，然后在方榫端面縫中鉆孔攻絲，然后將制作好的螺塞與閥桿結合，用膠粘粘牢。

不銹鋼閥桿裂紋如何進行補焊？

不銹鋼閥桿出現(xiàn)裂紋盡管不算是常見情況，但是還是會有這種情況出現(xiàn)。那么，出現(xiàn)裂紋是不是直接把不銹鋼閥桿進行更換？其實除了更換還有一個處理方法，那就是在裂紋處進行補焊處理。那么。該如何進行補焊呢？

在補焊前，需要把出現(xiàn)裂紋的閥桿進行預處理，即在銑床上沿著裂紋的方向銑出一個深度均勻的U形或者V形槽，這是為了避免焊接的時候出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。這時候便可以用高溫火焰對其進行預熱，一般需要預熱250度左右。

在焊接的時候，把閥桿固定住并且矯直，可以使用間斷法來焊接。焊接結束之后要立即對不銹鋼閥桿再次進行矯直并進行回火處理。至此，整個修復過程結束。

防止閥桿泄漏的幾點要求

閥桿在閥門啟閉過程中受介質的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦，因此在選擇材料時，必須保證它在限定的溫度下有足夠的強度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。

閥桿是易損部件，在選用時應注意材料的機械加工性能和熱處理性能。為了提高抗磨、耐腐蝕性能，閥桿必須進行表面處理，如氮化、鍍鉻或表面淬火等，防止因閥桿彎曲、腐蝕及表面拉傷而造成的介質泄漏。

填料的安裝不合理，同樣也會導致閥桿密封泄漏。為了獲得良好的密封性能，需要增加填料的壓緊力，使靠近壓蓋端的2~3圈填料處徑向力很大。若閥桿與填料壓蓋間隙過大，在閥門的啟閉過程中填料受到擠壓并被擠出，會造成閥門泄漏。

閥門全開由行程確定

閥門開啟時，閥桿螺母通過旋轉運動件閥桿連同閘板一起升到閥蓋上部，使流體的通道打開。當閘閥公稱直徑提升至1.1倍，流體的通道完全暢通，閘閥相當于一段管道，這是法蘭閥門全開位置。然而，閥門在運行情況下，該位置是無法監(jiān)控，因此在這一點上，實際使用中，以閥桿的上止點作為閥門全開位置。閥桿的制造工藝以及制造材料是決定閥桿質量的兩個重要因素，該選擇什么材料、采用的制造工藝的好壞是非常重要的。

考慮到閥桿這個位置會因溫度變化和鎖定現(xiàn)象出現(xiàn)問題，使閥板的正常運行受到影響，所以通常當閥門開啟到上止點時，需要對閥桿螺母倒轉1／2-1逆轉圈。因此，閥門處于全開位置由行程確定。