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              高頻軸淬火風冷電磁加熱器「青島天潤高周波」

              發布時間:2021-10-24 04:45  

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              高頻感應加熱設備的鄰近效應高頻軸淬火

              請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻機的鄰近效應 是指高頻電流在兩個相鄰的導體中反向流動時,電流會向兩個導體相近的邊緣集中流動,即使兩個導體另外有一條較短的邊,電流也并不沿著較短的路線流動,我們把這種效應稱為:“鄰近效應”。

              高頻感應加熱設備的鄰近效應本質上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周圍再加上一個磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

              這兩種效應是實現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過擠壓實現對接。



              雙工位分液頭感應加熱項目、高頻感應焊接高頻軸淬火

              高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

              雙工位分液頭感應加熱項目


              高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用設備。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、電機轉子、電熱管封口等電機熱配合電機軸高頻熱壓現場管件加熱,齒輪、軸等零件熱處理金剛石工具釬焊,如磨盤,修邊輪等發熱盤電熱壺底、豆漿杯底焊接復合鍋底釬焊。生產率高,主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

              高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理,在工件表面層產生密度很高的感應電流,迅速加熱至奧氏體狀態,隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。



              管道焊前預熱高頻感應加熱設備

              青島天潤高周波電器有限公司中頻感應加熱電源主要由:逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。

              其中逆變器是一個交-直-交的變流器,將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。

              諧振單元和變壓器一端連接逆變器,另一端連接感應器,將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。

              加熱時,感應器中流過強大的高頻電流,在被加熱導體內產生感應電流,導體因渦流效應與電阻熱效應迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據被加熱對象和工藝的不同而不同,一般從一千至幾十千赫茲為常用,諧振頻率在10KHz以下的稱為中頻感應加熱電源,10KHz以上的稱為高頻感應加熱電源。頻率f與加熱深度δ的關系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz。



              電磁加熱應用范圍

              青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍

              1、塑料橡膠行業。

              如:塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機,橡膠用擠出機、電纜生產擠出機等、各種造粒機、硫化機;

              2、化工行業。

              如:器械蒸汽消毒器、專用輸液袋、塑料器材生產線,化工行業液體加熱輸送管道等等;

              3、能源、食品行業。

              如:石油輸送管道的加熱;食品機械,如:炒貨機、茶葉加工設備等需要電加熱的設備;

              4、大功率商用電磁灶機芯、采用/商用采暖爐、各種蒸汽鍋爐;

              5、建材行業。

              如:燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚發泡管材、PE纏繞膜機組;

              6、印刷設備里的干燥加熱;

              7、其它需要加熱的場所。