石家莊遠(yuǎn)安反應(yīng)釜訂購源頭直供廠家,遠(yuǎn)安流體

不銹鋼反應(yīng)釜不清洗干凈的危害

1.反應(yīng)器機械軸封上的污垢會產(chǎn)生液體泄漏、氣體噴射等危險現(xiàn)象。

2.未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜換熱功能低，增加反應(yīng)時間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會大幅下降換熱功能，延長反響時間，同時還會降低商品的質(zhì)量。

3.在溫度計上附著污垢會延遲溫度的測定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。

4.附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會損壞機械軸封。

5.在反應(yīng)器內(nèi)外與污垢的間隙中，液體濃度會形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著面，加劇不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命。

如何選擇合適的填料密封

如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下，就要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。各種密封的優(yōu)缺點：填料密封價格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機封價格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機封價格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

高壓反應(yīng)釜操作不當(dāng)?shù)暮蠊?/p>

反應(yīng)釜操作不當(dāng)?shù)暮蠊?高壓反應(yīng)釜在使用的時候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風(fēng)和光照條件，因此高壓反應(yīng)釜在安裝的時候要在的地點安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說明書進行操作。 對于釜體上的壓力容器的配件如壓力表，溫度計等需要了解這些配件的使用條件范圍，對壓力表等進行試壓和溫度的試溫，或者直接咨詢廠家他們的使用范圍，在使用的時候需要在使用的條件范圍內(nèi)進行使用。 高壓反應(yīng)釜的壓力表需要經(jīng)常進行校準(zhǔn)，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅高壓反應(yīng)釜需要保養(yǎng)，高壓反應(yīng)釜的壓力表也需要進行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了，才能延長反應(yīng)釜的使用壽命。 安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。 操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。 高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。 蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。 測量儀表時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。 危險操作，操作人員在使用高壓反應(yīng)釜時，需要每次投入少量原料按部就班的使其進行充分反應(yīng)。 超物料系數(shù)進行工作的高壓反應(yīng)釜機器容易發(fā)生螺栓扭曲，導(dǎo)致蓋子炸歪。

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項 一、 物料加入到反應(yīng)釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續(xù)控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應(yīng)進行的觸發(fā)點，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應(yīng)該比較容易確定。 二、為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果，加料的時候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面； 2、加料時物料中嚴(yán)禁夾帶雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中； 3、反應(yīng)釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命； 4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于釜的性能有一定影響。 三、反應(yīng)釜加料的時候，一定要注意物料的干凈，及時清理掉雜質(zhì)，并且要注意控制溫度。