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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 14:35  
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車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在:減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力;該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。
車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在:減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
有些復(fù)雜形狀的零件,用三坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床還是無(wú)法加工的,如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等,需要三個(gè)以上坐標(biāo)的合成運(yùn)動(dòng)才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多,機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。近年來(lái),其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪工業(yè)機(jī)器人等。
數(shù)控立鉆操作(保養(yǎng))規(guī)程
1、機(jī)床在工作前,須先將主軸箱調(diào)整到所需位置,箱體不得超過(guò)立柱的頂面,以防脫落。調(diào)整前必須先將主軸箱后端上下兩塊短鑲條松開,待調(diào)整到位后,將其上下端兩塊短鑲條鎖緊,中間長(zhǎng)鑲條在裝配時(shí)已調(diào)整好,用戶不要隨意松動(dòng)。
2、機(jī)床在次使用或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用時(shí),應(yīng)先讓機(jī)床低速空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。
3、每次開車的同時(shí),立即啟動(dòng)主軸,使之旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以使主軸箱內(nèi)得到充分潤(rùn)滑。
4、每次開車后,必須注意觀察主軸箱內(nèi)油泵出油的情況,如不出油應(yīng)立即停車檢查。
5、主軸箱及自動(dòng)潤(rùn)滑泵所用潤(rùn)滑油只允許加注L-AN32機(jī)械油,不得加注其它標(biāo)號(hào)的機(jī)油。