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金屬激光切割機好用嗎？

現在金屬激光切割機已經越來越多的應用到金屬加工行業，正在逐步取代傳統的加工方式，比如剪板、火焰、沖床、數控等。因為激光切割機是一個新型的加工設備，所以并沒有全被行業接受，原因有幾點：

1、對于某些行業來說，現有的機器能夠滿足生產需求，所以對金屬激光切割機沒有去深入了解，所以并不熟悉。

2、相對于傳統的機器來說，價格因素也是其中之一，金屬激光切割機的價格要比傳統的機器貴好多。

3、主要的一點就是，金屬激光切割機到底好用嗎，能夠增加多少的工作效率？這是大家比較關心的一個問題。

激光切割機切割質量的評判標準

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個的特點：

1． 切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。

無論是連續激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值小。

2． 切割面上部區域內的表面粗糙度大體上是均勻的，不隨高度而變化；而下部區域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值勤越大。

如何解決激光切割中厚板材的常見問題

1. 高峰穿孔：顧名思義就是利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴灑在材料表面上的不燃油以除去開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。

2. 對于碳鋼來說改變切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱并能實現激光照射部分的燃燒。而對于不銹鋼來說，切割斷面的重要因素則是光束的改良與氣體的利用。

3. 加工穩定性的方案：采用等長光路方式（在可加工范圍內光源與加工頭之間光傳播路徑等長）可減少焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一樣。

激光切割幾個常見問題：

1. 碳鋼厚板穿孔問題

在厚板加工中穿孔時間問題占很大比重，各激光廠商紛紛制定了自己的穿孔的方案，較為有代表性的是能量穿孔（炸孔），這種方法的優點是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是影響小形狀的加工，穿孔時注入的能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間會很長（12秒），導致切割的效率下降。激光切割機焦點誤差原因分析大家都知道，激光切割機在運行的過程的中焦點會產生誤差，但是誤差是什么原因造成的呢，下面給大家剖析一下具體原因。

2.  整板加工穩定性問題

在對國產鋼材的整板加工中，經常會出現局部區域加工不好的現象。這種現象有時很隨機，即使在加工機狀態良好的情況下也會出現。為了處理局部故障品而大大地影響了整個工作進度，這里對此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的分析和對策。

盤古激光智能設備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業從事激光切割機升級改造、以舊換新，激光焊接機、激光清洗機生產銷售一體的產業化企業。