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發布時間:2021-01-05 22:54  
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在電捕焦油器的運轉過程中,到達沉淀極內壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經液封槽和回液總管排出,但是在這種狀況下,電捕焦油器的焦油就會很容易出現堵塞的狀況,當電捕焦油器底部或管內出現焦油阻塞時,華信盛科環保給您小小的建議:
首先,關閉沖刷管出口閥門,經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水,經上沖刷管排入液封槽,這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好,同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現的狀況,這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。
第二,仍然關閉沖刷管的出口閥門,熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部,經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,封閉上下沖刷管的閥門,中斷與電捕焦油器的聯系,用熱氨水沖刷液封槽。
由此可見,電捕焦油器運轉不正常,運行周期短,除每周有必要沖刷一次液封槽外,每周還有必要停機刷一次電捕焦油器,且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.
從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細微懸浮的焦油霧滴,經電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3,滿足后工序出產的需求。
含焦油霧滴的焦爐煤氣從電捕焦油器下部進入正六角邊蜂窩管,從器上部出來。蜂窩管設置為高壓非勻場電場,蜂窩管為正極(又稱為沉積極),蜂窩管基地設有導線(不銹鋼絲)為負極(又稱為電暈極),煤氣分子在高壓電場的作用下發作電離,在電暈極周圍發作急劇碰撞,發生很多正、負離子,在電暈極以外只要負離子,因而是捕焦油器內部大多數空間內焦油霧滴變為帶負電子的質點,向沉積極移動,因為管壁與設備外殼接地,帶負電荷的焦油質點抵達管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出,然后到達除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。
若較長時刻停車,應將設備所有閥門、人孔封閉,減輕設備內部的腐蝕,并充氮氣進行保護,并保持器內氮氣壓力在500Pa。
焦油的特點:
在秸稈熱變換中,焦油的數量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間,與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言,在500℃左右時焦油產物多,高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下,氣相停留時間越長,意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大,焦油產值會相應地減少。
焦油的成份非常復雜,能夠分析到的成份有100多種,此外還有許多成份難以確定,而首要成份不少于20種,大部分是苯的衍生物及多環芳烴,其間含量大于5%的大約有7種,它們是:benzene(苯),naphthalene(萘),xylene(二苯),styrene(),phernol(酚)和indene(茚),其它成份含量通常都小于5%,并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升,焦油含量中成份的數量越來越少,因而在不同條件下(溫度、停留時間、加熱速率)焦油的數量和各種成份的含量都是不斷變化的,任何分析成果只能對于于特定的條件而言。