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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 02:20  
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電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應(yīng)保證電路性能指標(biāo)的實(shí)現(xiàn);應(yīng)有利于布線(xiàn),方便于布線(xiàn);應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應(yīng)有利于設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修。電子設(shè)備組裝加工流程,在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進(jìn)行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體,通過(guò)緊固零件或其他方法,由內(nèi)到外按一定的順序安裝。電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程是先將零件、元器件組裝成部件,再將部件組裝成整機(jī),其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件(PCBA)。
電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)便,適應(yīng)各種環(huán)境場(chǎng)合,成本低、無(wú)任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大,因操作者施力不同,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,因此很多按點(diǎn)不能用壓接方法。安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線(xiàn)直徑與印制電路板焊盤(pán)孔徑應(yīng)有0.2逍~0.4mm的合理間隙。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板,送到自動(dòng)插件機(jī)上,機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置,經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線(xiàn)上去了。

電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計(jì)要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)的綜合,是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線(xiàn)直徑與印制電路板焊盤(pán)孔徑應(yīng)有0.2逍~0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進(jìn)行,如元件剪腳、彎曲成需要的形狀,導(dǎo)線(xiàn)整理成所需的長(zhǎng)度,裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線(xiàn)開(kāi)工以前就完成的。

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