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發布時間:2020-11-08 20:43  
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對于一個吸塑產品業務員新手來說,在其起步中,難掌握的莫過于吸塑產品的報價,因為報價的高低很大程度上會影響到客戶的意愿選擇。所以,針對眾多吸塑產品的報價,現就吸塑托盤的談談個人經驗的報價公式。
在進行產品報價前,我們需要了解到有:吸塑生產機的底盤的長度以及寬度、吸塑托盤產品的尺寸的大小以及吸塑托盤的材料等。
眾所周知,吸塑機底盤的寬度(單位:cm):41、46、51、56、61、66、71、76;吸塑機底盤的長度(單位:cm):112、125。
吸塑托盤的報價公式由下例來演示:
對一個0.7pp材料的吸塑托盤進行報價,其規格是32*22*2(單位:cm)。
1)先計算出這個吸塑托盤產品的實際長度以及實際寬度(由原產品的高度折合而來):
則 實長=原長 1.5*原高=32 1.5*2=35cm;實寬=原寬 1.5*原高=22 1.5*2=25cm
2)再對這個產品進行排版,由吸塑機底盤的寬度以及長度,得3*25=76,寬度可排3個產品,
3*35=110,長度可排3個產品。所以一版模可排3*3=9個產品。
3)計算每個產品的重量:(排摸長度*排摸寬度)/(一版模的排摸個數)*產品厚度*產品密度,
得: (76*110)/(3*3)*0.07*1=58.5g ,其中的產品規格的計量單位是cm。
4)計算一卷原材料可以做幾個這樣的產品,由一卷原材料一般是50000g來計算,
得:50000g/65g=769個,由于產品有所損耗,則產品合格率=769*0.95=730個
5)后計算出每個產品的報價:
得:(50kg*11.5元/kg 200元加工費)/一卷材料能夠生產的產品數量
=(50*11.5 200)/730=1.06元,再加上8%-10%的利潤,得:1.06*1.1=1.2元

根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑產品:礦泉水瓶```飲料瓶
注塑:制造塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚。
所得的形狀往往就是后成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。在國內隨著物價高漲的形式,吸塑泡殼包裝盒所用的原材料價格也幅度增長,是生產材料成本幅度增加。和模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿,再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。
螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。
常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
吸塑模具的種類
吸塑包裝盒模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種:石膏模:用石膏在半濕的狀態下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。吸塑中材料的選擇與巧用一說起吸塑行業,其實大一點也不會感到陌生,因為這個行業已經是普遍化的存在,而且在生活中我們無處不見鴻塑吸塑廠所生產出來的產品。
吸塑包裝盒電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優點,電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。PVC吸塑盒塑料托盤適用于的用途比較廣泛,比較適用于一些運輸行業,可以節省很多的時間和勞動力,且塑料托盤還可根據不同的規格定做,承重能力也相對較木質托盤要大。吸塑包裝盒鋁模:用鋁錠通過機械(車十字繡八駿圖、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用,但價格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。
我們鴻塑吸塑公司在吸塑的設計與開發上,一直有自己的技術團隊,如您有吸塑包裝方面的要求,請聯系名片上的電話,我們將竭誠為您服務!