不銹鋼管沖弧口模具誠信企業(yè),山東匯源機械

圓管沖弧機模具對凸模的加工有哪些方法？各有什么特點？非圓形沖裁凸模常用的加工方法有壓印銼修、仿形刨削、電火花線切割和成形磨削。（1）壓印銼修壓印銼修是一種鉗工加工方法，適合于無間隙沖裁模的加工，在缺乏先進模具加工設(shè)備的情況下，它是模具鉗工經(jīng)常采用的一種方法，而且十分有效。這種方法的缺點是對鉗工的操作水平要求高，生產(chǎn)效率低，模具精度受熱處理的影響。（2）仿形刨床切削加工。仿形刨床主要用于加工刃口輪廓由圓弧和直線組成的形狀復(fù)雜的帶有臺肩的凸模和型腔冷擠壓沖頭。圓管沖弧機模具仿形刨削雖然可以加工出形狀復(fù)雜的凸模，但是生產(chǎn)效率低，對工人的操作水平要求高。由于仿形刨削是在凸模熱處理之前進行，加工后的熱處理變形將會引起凸模變形。凹模類零件加工特點：(1)凹模加工一般是內(nèi)型加工，加工難度大。

圓管沖弧機模具：加工供應(yīng)要求，a：A/B板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。 3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。模具頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。 5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。沖裁凹模的加工工藝有以下特點：（1）在多孔沖裁模或級進模中，凹模上孔系的位置精度通常要求在±（0。（注：有些模具需強拉強頂?shù)囊幼鰪娎瓘婍敊C構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔） 模芯加工細節(jié)1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，圓管沖弧機模具保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）。

圓管沖弧機 模具的沖壓工藝分析，沖裁件的工藝性是指沖裁件的材料、尺寸、形狀、精度等要求對沖裁加工的適應(yīng)性，即是否滿足沖裁工藝的要求。沖壓件尺寸、形狀及結(jié)構(gòu)的工藝性分析包括以下幾個方面： 1） 圓管沖弧機模具沖壓件輪廓形狀應(yīng)能合理排樣，以達到節(jié)省材料的目的，沖裁件的內(nèi)外輪廓的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角，以方便模具制造，延長模具壽命。圓管沖弧機模具：加工供應(yīng)要求，a：A/B板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0。

圓管沖弧機模具審核：看否已充分考慮使模具具有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量及方便快速加工等問題。 各種零件是否有可能加工，且加工方法簡便。看是否已將那些加工極為困難的零件設(shè)計成加工簡便的零件。 是否可將整體式結(jié)構(gòu)改為拼鑲式結(jié)構(gòu)。看是否已對加工方法進行研究，并具有與加工方法相適應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)。 是否考慮過加工和裝配的基準面。圓管沖弧機模具金屬構(gòu)造、力學(xué)性能及實驗方法、Fe-Fe3c平衡圖、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬、粉末冶金材料、非金屬材料，金屬的鑄造和焊接等內(nèi)容也是技術(shù)人員所具備的。看是否已在裝配、搬運和便于進行一般作業(yè)的位置處開設(shè)尺寸適宜的起重孔。看是否考慮過使熱處理和其他加工均只出現(xiàn)微小的變形。