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發布時間：2021-06-21 08:22
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不銹鋼管分類
通常按如下的方法對鋼管進行分類：
按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。
按縱斷面壁厚可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。
根據管端狀態可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質鉆探用管，對于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接）
按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。不銹鋼用途
不銹鋼管是一種經濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，占全部鋼材總量的8%一16%左右，它在國民經濟中的應用范圍極為廣泛。可廣泛用于生活裝飾和工業，市面上樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等。常見的有 201 和304 兩種材質。
不銹鋼焊管中等離子焊接系統的應用
1.等離子弧產生原理
等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子化氣體，并經過水冷噴嘴的機械壓縮，從噴嘴中心小孔穿出而形成等離子電弧，其能量密度可達105-106W/cm2，比自由電弧（約105 W/cm2以下）高，其溫度可達18000-24000K，也高于自由電弧（5000-8000K）很多。
2.等離子焊接工藝的優點
1)穿透能力強，8mm以下板厚無須開坡口，大大減小了焊前準備時間。
2)電弧能量集中，焊接熱影響區小，焊接變形小。
3)焊接速度快，等離子比手工弧焊減小4-5倍時間。
4重復生產性。
5)弧柱剛性大，采用小孔效應，可以實現穩定的單面焊雙面成型。
6)電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損及電極壽命長，焊縫缺陷少。
7)焊接質量好，可焊材料多。
8)等離子弧具有良好的可控性和調節性等。
TIG電弧與等離子電弧相比較，可以清楚的體現等離子電弧的優越性。電弧在軸向增加20%弧柱截面積時，TIG焊只有0.12mm，而等離子弧卻可以達到1.2mm，可見等離子弧更挺，能量更集中。
就焊接技術而言，螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的，但是不可避免地會出現大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應力非常大。因此，焊接缺陷的可能性也很大。改進后，焊縫金屬通常處于三軸應力狀態，這增加了開裂的可能性。
另外，根據埋弧焊的技術規定，每道焊縫均應進行引弧和滅弧處理，但每根鋼管在焊接環縫焊時均不能滿足此條件，因此可能在滅弧過程中出現更多的焊接缺陷。
當管道受到內部壓力時，通常在管道壁上產生兩個主要應力，即徑向應力和軸向應力。焊縫處的綜合應力，其中α是螺旋鋼管的焊縫螺旋角。
螺旋焊縫處的綜合應力是直縫鋼管的主應力。在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚。
當在螺旋焊縫附近出現平行缺陷時，由于螺旋焊縫的作用力較小，因此螺旋焊縫的膨脹風險小于直焊縫的膨脹風險。由于徑向應力是鋼管上的大應力，因此焊縫在垂直應力方向上承受大載荷。接縫承受的載荷大，圓周焊縫承受的載荷小，螺旋焊縫承受的載荷在兩者之間。
