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發布時間：2021-01-16 14:35
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開人孔，將塔底部填料取出塔外進行清洗。將塔盤上存留的雜物進行徹底清理。將清洗好的填料入塔按原狀恢復。
提前搭好檢修所需的腳手架準備檢查所需的長管呼吸器，滅火器、防爆手電、防靜電服、銅制工具或木制工具(至少2套)等檢查所需工器具和防護器材準備隔離設備所需盲板、螺栓、墊等材料。提前對拆卸螺栓進行潤滑或更換。提前對檢修人員進行三級安全培訓。提前配接滅火蒸汽皮管至底部兩處人孔處。提前準備好檢修用新鮮水噴灑系統(通過塔頂噴頭噴灑，底部準備專用泵、新鮮水槽)。
1.選用中等變質程度煤種的優煤。2.合理調整配煤組分。苯族烴的產率主要隨配煤中C/H的增加而增加。配煤揮發分越高，粗產率越高。配煤的干燥無灰基揮發分Vdaf=20%~30%范圍內時，粗產量Y=-1.6 0.144V-0.0016V2，在保證焦炭質量的前提下，配煤揮發分盡量控制在30%左右。3.焦爐形式的影響。苯收率主要與配合煤揮發份、結焦時間、爐頂空間溫度有關，由于搗固焦爐煤的堆積密度大，煤氣從煤餅中間溢出量比頂裝焦爐少。發生二次裂解的少，因此頂裝焦爐和搗固焦爐相同煤種、相同配比的粗收率不一樣。4.規范焦爐制度，保證煤的成焦速度，爐頂空間溫度控制在770-830攝氏度。5.制定合理的集氣管壓力，保證炭底壓力在結焦末期在 5Pa。6.入洗苯塔煤氣溫度控制在25℃左右，控制入洗苯塔貧油溫度比煤氣溫度高2-5℃，洗苯塔塔壓控制在1000-2000Pa。焦油含量小于20ppm，硫化含量小于20ppm,氨含量小于30ppm。7.入脫苯塔富油溫度180℃左右，過熱蒸汽溫度360-420℃。
洗苯塔
洗苯塔 檢修方法：
1、對終冷塔、洗苯塔及終冷塔入口、洗苯塔出口進行二次連續吹掃，待兩塔頂放散采樣可燃氣達到0.5%以下后，方可打開洗苯塔底部人孔。
2、塔內進行充分冷卻，采樣管從人孔深入塔內深處取樣做可燃氣分析，待分析合格后，檢修人員方可穿好防護器具（戴好長管呼吸器、穿好防靜電服等）進入塔內作業。進塔作業人員需在有專人在外監護的情況下，戴好長管呼吸器，穿好防護器具，并用繩索捆扎腰部確認牢固后方可進塔（檢查繩索另一頭由監護人控制，待檢查人員有任何異常問題時，時間將人拉出）。入塔作業人員需每十五分鐘進行輪換，作業中若有不適必須及時出塔。
3、作業人員需逐層向外拿填料，應先作好記錄，記清擺放方式。適當卷曲，便于拿出塔外。同時要求輕拿輕放，嚴防填料之間及填料與塔壁之間的撞擊和摩擦，并且時時確保新鮮水連續、穩定的塔內噴淋。
4、波紋鋼板網填料拿出填料應捆扎結實，放置在專用的吊籃內，通過吊柱緩慢吊放至地面，并及時轉移到清洗地點。
5、清出的填料應妥善存放，在未清洗前應放置在陰涼處，并遠離區域。同時避免在陽光高溫下暴曬，露天存放需用澆濕的蓬布遮蓋，區域嚴禁煙火。清洗時按其表面成分選擇合理的清洗液物料，通過人工刷洗或帶壓沖洗，將附著在填料表層及孔隙當中的油污等清除干凈。
6、洗凈的填料應選擇干凈的專用場地妥善存放，嚴禁將雜物沾于填料上。
7、塔內的填料清完后，需認真清除塔壁及塔盤上存留的污垢和雜物。
8、填料的恢復。待塔內清理干凈后，將洗干凈的填料吊裝并在塔內按原狀進行恢復。裝填過程中應保持場地、工器具清潔，避免在安裝過程中造成二次污染。
苯的沸點為80.1℃，熔點為5.5℃，在常溫下是一種無色、有芳香氣味的透明液體，易揮發。苯比水密度低，密度為0.88g/ml，但其分子質量比水重。苯難溶于水，1升水中溶解1.7g苯；但苯是一種良好的，溶解有機分子和一些非極性的無機分子的能力很強。
苯能與水生成恒沸物，沸點為69.25℃，含苯91.2％。因此，在有水生成的反應中常加苯蒸餾，以將水帶出。
洗苯T就是這個用的
