杭州型材門廠家免費咨詢「在線咨詢」

　　杭佳門業有限公司是一家專業從事研究、開發、設計、制造為一體的企業，目前主要產品有擋煙垂壁，側向水晶門，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應自動卷簾門配件。

鋁合金安全門型材表面缺陷的原因

鋁材缺陷產生原因:

　?。ㄒ唬?鋁棒的合金成份，含硅Si量及鐵Fe量高，且鎂Mg硅Si配比不當(硅含量超過標準值)，多余的硅和鐵會比鋁金屬性能更活躍，在鋁鎂硅Al-Mg-Si結晶相中單獨搶得鎂原子結合成鎂2硅Mg2Si相和鋁鐵硅相ALFeSi，使得晶粒粗大并呈針尖狀組織，性能活潑，硬度增加，塑性差。此多數金屬都能擦(堿洗)掉。

　?。ǘ?鋁擠壓模具方面工作帶硬度不夠，死角過大，使用過久，工作帶過長。

　　（三）:鋁擠壓速度與擠壓溫度過快過高，鋁棒過長表層鋁壓入。

　?。ㄋ模?墊與墊，墊與筒之間的配合超差，金屬豆往往深嵌鋁型材表面而擦(堿洗)不掉。

　　（五）:外界雜物及空氣塵埃吸附。

　　（六）:生產時熱棒出爐過早，鋁棒表層溫度下降，晶粒析出粗大化，生產硬合金特別要注意。

　　鋁材生產過程中經常遇到表面假接頭，表面劃傷，機械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現象，焊縫嚴重等問題，鋁合金型材經表面處理后出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。

產生原因

　　焊合力較低是因為擠壓力過低，造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴散結合，但又導致金屬粘結模具現象的加劇，同時，溫度高，又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。

　　擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。事實上，當采用石墨制品作為出料滑出臺時，與石墨接觸的一面，型材也易出現氧化后有黑帶的現象。

　　鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。

　　過去由于新材料的研發等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心鋁合金型材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。

常見的兩種鋁合金卷簾門型材

1、DAK77型雙層鋁合金簾片的有效寬度為77mm，簾片間獨特的消聲皮條設計，使門體轉動時真正做到了無聲；加厚、加寬鋁合金導糟的獨特機構，起到了大跨度門體抗風效果，產品被廣泛用于別墅車庫、店鋪及大型的廠房、倉庫，跨度可達寬8.5米。

2、DAK55型雙層無孔鋁合金簾片的有效寬度為55mm，簾片掛鉤處可開20mm*2.3mm的小孔，可采光、透氣，簾片間獨特的消聲皮條設計，使門體轉動時真正達到無聲。使用寬度≤4000mm。