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數控機床的抗干擾問題_新聞中心

數控機床的抗干擾問題

一、數控車床廠家干擾產生的原因:電火花機床利用高頻放電對工件腐蝕加工，高頻對智能糾錯控制器產生干擾。干擾一般是指那些與信號無關的,在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現的一些不確定的有害的電氣瞬變現象。這些瞬變現象會使數控系統中的數據在傳輸過程中發生變化,增大誤差,使局部裝置或整個系統出現異常情況,引起故障。干擾源的產生主要有以下幾種情況: 　　 　　

①電源干擾:由于電網覆蓋范圍廣,存在多種設備共享一個電網,尤其是電網內部的變化,數控車床廠家電源開關操作、雷擊浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊,使電壓暫變,導致電網電壓波動。此外,電源線在傳輸過程也會產生噪聲以及快速瞬變的脈沖串,污染電網。

②輻擾:電磁或電場在自然界中無處不在。工作中的電火花穿孔機除了受到電場的作用外還受到了磁場的作用。電火花穿孔機在運行過程中,由于工作環境的惡劣性,不可避免的會受到電磁干擾

③數字信號和模擬信號間的干擾:電火花穿孔機在工作過程中,由于整套設備涉及到的器件較多,既有AC380V、AC220V交流電信號,又有DV24V、DC5V的各種低壓直流電信號。數控車床廠家用來傳遞信號的電纜,在走線過程中,有時會由于模擬信號輸出設備或由伺服驅動器或變頻器產生的干擾引起誤動作發生,影響設備的正常工作;用來傳遞I/O輸入/輸出信號的頻率受到時鐘頻率和諧波干擾,加上線路走線不當,使數字信號線和模擬信號線不可避免的會受到外來干擾信號的干擾,各種信號線相互之間也會通過線間耦合等產生干擾。

數控車床要怎么進行編程?

數控車床要怎么進行編程？化零為整法

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。如果按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由于軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。長時間工作之后，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。

立式加工中心的使用必須滿足的條件

立式加工中心的使用必須滿足的條件：

一是立式加工中心選址環境要求

立式加工中心的位置應遠離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。如果數控機床附近有振動源，應在加工中心周圍設置防振槽。否則，將直接影響數控加工中心的加工精度和穩定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的可靠性。

二，電源要求

通用加工中心安裝在機械車間，不僅環境溫度變化大，而且運行條件差，機電設備種類多，電網波動大。因此，加工中心的位置要求嚴格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內，并保持相對穩定。否則將影響加工中心數控系統的正常運行。

溫度條件數控加工中心環境溫度低于30度

一，溫度條件

數控加工中心環境溫度低于30度，相對溫度低于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風機或冷卻風機，使電子元件，特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導致控制系統部件壽命縮短，并導致故障增加。溫度和濕度升高，灰塵增加會導致集成電路板上的粘合和短路。

二，用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設置直接關系到加工中心各部件的動態特性。只有間隙補償參數的值才能根據實際情況進行調整。