機械加工怎么縮短輔助時間

　　機械加工怎么縮短輔助時間
濟南數(shù)控加工www.yuanaojixie.com  輔助時間在單件時間中也占有較大比重，尤其是在大幅度提高切削用量之后，基本時間顯著減少，輔助時間所占比重就更高。此時采取措施縮減輔助時間就成為提高生產率的重要方向?？s短輔助時間有兩種不同的途徑，一是使輔助動作實現(xiàn)機械化和自動化，從而直接縮減輔助時間；二是使輔助時間與基本時間重合，間接縮短輔助時間。
1.直接縮減輔助時間。采用專用夾具裝夾工件，工件在裝夾中不需找正，可縮短裝卸工件的時間。大批大量生產時，廣泛采用高效氣動、液動夾具來縮短裝卸工件的時間。單件小批生產中，由于受專用夾具制造成本的限制，為縮短裝卸工件的時間，可采用組合夾具及可調夾具。此外，為減小加工中停機測量的輔助時間，可采用主動檢測裝置或數(shù)字顯示裝置在加工過程中進行實時測量，以減少加工中需要的測量時間。主動檢測裝置能在加工過程中測量加工表面的實際尺寸，并根據(jù)測量結果自動對機床進行調整和工作循環(huán)控制，例如磨削自動測量裝置。數(shù)顯裝置能把加工過程或機床調整過程中機床運動的移動量或角位移連續(xù)精確地顯示出來，這些都大大節(jié)省了停機測量的輔助時間。
2.間接縮短輔助時間。為了使輔助時間和基本時間全部或部分地重合，可采用多工位夾具和連續(xù)加工的方法。
3.縮短布置工作地時間。布置工作地時間，大部分消耗在更換刀具上，因此必須減少換刀次數(shù)并縮減每次換刀所需的時間，提高刀具的耐用度可減少換刀次數(shù)。而換刀時間的減少，則主要通過改進刀具的安裝方法和采用裝刀夾具來實現(xiàn)。如采用各種快換刀夾，刀具微調機構，專用對刀樣板或對刀樣件以及自動換刀裝置等，以減少刀具的裝卸和對刀所需時間。例如在車床和銑床上采用可轉位硬質合金刀片刀具，既減少了換刀次數(shù)，又可減少刀具裝卸，對刀和刃磨的時間。
4.縮短準備與終結時間的工藝措施?？s短準備與終結時間的途徑有二：一，擴大產品生產批量，以相對減少分攤到每個零件上的準備與終結時間；二，直接減少準備與終結時間。擴大產品生產批量，可以通過零件標準化和通用化實現(xiàn)，并可采用成組技術組織生產。聚芯模www.juxinmo.com