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彎管機操作規程

彎管機操作規程操作規程：

將彎管模具，全自動沖孔機操作說明，夾板卸下，僅保留主軸狀態，接三相四線380V電源，確認主軸必須為順時針旋轉方向，如果不是，必須調整接線，保證主軸旋轉方向正確，一定注意?。。。〈鬏S方向確認好后，將彎管模具順次安裝好，彎管機處于待機狀態，準備工作。

(1)          

將彎管機調整到歸零狀態，

(2)          

把需要彎的管子放入輪模中，

(3)          

將夾模放入輪模夾板中，旋轉夾模絲杠，將管子固定在夾模中

(4)          

管子夾裝完成后放入付推，使付推頂好管子，

(5)          

在配電箱上，調整好所需彎曲角度，

(6)          

啟動腳踏開關，則彎管機正常工作，

(7)          

管子彎好后，則彎管機自動回到歸零狀態，

(8)          

將管子從彎管模具中取出，則工作完成。

9)工作完畢應及時停電，避免因電壓不穩造成電器燒毀。

10)施工場地周圍，全自動沖孔機免費培訓，應有充足的活動范圍；

11）設備使用3-6個月后，減速機內換油一次。

管材加工設備漲縮管機加工規格尺寸

管材加工設備漲縮管機加工規格尺寸

一、制品尺寸  

1、銅管：直徑5-20mm，壁厚0.2-0.5mm（內螺紋管）  

2、列數*孔數：4列*55孔  3、擴管行程：200—3000mm  

4、擴管中心距：21mm（具體技術參數根據客戶要求）  

二、本機規格  

1、擴管根數：220根  2、擴管推力：200KN  

3、擴管形式：一、二、三次擴管。  

4、擴管速度：  A.低速擴管：0.9m/分鐘  

B.高速擴管：F行≥5.5m/分、回程≥8m/分鐘  

C.二、三次擴管：0.9m/分鐘  D.單臺工作周期：25s  E.油缸形式：上油缸 

 三、主要技術參數  

1、主電機功率：30kw，380v，50HZ  

2、油泵壓力：高壓側：110Kg/立方厘米，低壓側：60Kg/立方厘米  

3、氣源壓力：5-7Kg/立方厘米  

4、熱交換器尺寸調整：電動勢，減速電機：0.75KW  

鋁板由于內應力作用，鋁板變形較大，產品不符合圖紙要求；現采用專用設備進行蠶食加工加強筋，每臺設備180萬（元），加工加強筋效率低，加工每條加強筋需3分多鐘，每套板材需時間40分鐘/套，每班產量12套/班，每班產量36套/天，全自動沖孔機，每月產量800套/月。專用設備的價格高，產品綜合的成本相應高，全自動沖孔機歡迎咨詢，直接造成企業的競爭力下降。薄鋁板采用專用模具和壓力機加工加強筋彎曲變形較大，不符合相應的圖紙要求。因此，如何合理的改善工藝加工方法，是解決以上種種困擾因素的根本。結合我司實際情況，提出制作一臺多功能滾輪式壓筋機。
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