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   生產流水線工業出產用的運送帶在和托輥接二連三的觸摸而且一直持續的進程是會發生高溫的。這種較高的溫度時刻耐久的長了會引發運送帶的功能出現問題，運送帶接頭的溫度能夠有的限制，一般不超越正常規定的極限。當然不一樣的運送帶其能夠接受的溫度是不一樣的，環境的不一樣也有限制，運送帶在開闊的場所，其受陽光直射相同會升溫，然后在這種場景下，運送帶外表的散熱比著密閉的車間會更快。即便沒有到達的接受溫度，對運送的持久的運用也會發生晦氣影響。

　生產線工作站可用于許多工廠，因為它們可以提高工作效率并簡化管理。像許多電子工廠，冰箱和電視工廠，風扇工廠，制鞋廠，制藥廠等一樣，都有相應的生產線工作站。隨著工業鋁型材的應用不斷增加。

　　在生產線工作站上通常使用工業鋁型材，并且工業鋁型材堅固，輕便，并且可以靈活設計和組裝，易于拆卸，因此受到大型工廠的青睞。是為我們的客戶量身定制的生產線工作站。生產站？防靜電生產線手術臺？

　　以上兩種類型的生產線控制臺均由防靜電面板和工業鋁型材制成。從圖中可以看出，可以根據生產的實際需要進行靈活的設計，并劃分生產區域以方便管理和操作。此外，控制臺顏色的設計和生產符合人體工程學，因此員工的工作效率很高。

自動生產線平衡設計步驟

1.記錄完成件物品在生產線上的所有操作及對應的時間。

2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。

3.計算客戶節拍時間。客戶節拍時間，指我們生產件產品需要達到多長時間才可以滿足客戶的需求，客戶節拍時間=工作可用時間/客戶需求量。

4.計算 小工作地數。 小工作地數指 小需要安排的工作人數。 小工作地數= 步得出的所有操作時間總和/客戶節拍時間。

5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節拍時間的原則，將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。

自動化生產線加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。