合肥鋼結構工業廠房-品種多

支撐體系的作用就是將橫向和縱向的平面框架聯系起來，使得各部分成為一個統一的整體空間結構，相互聯系、相互作用、協同工作，以此來確保鋼結構廠房的穩定性和剛度。當前，鋼結構廠房主要用于大中型機械加工、大型冶煉電爐和配電車間等。圍護結構體系為了保證廠房內正常、安全的生產環境，它通過基礎梁、墻梁、外墻、抗風柱等組成一個承受及傳遞圍護墻體重量的風荷載，風荷載作用于墻面。框架結構體系由橫向平面和縱向平面框架組合而成。

使整個廠房先有間隔的穩定的排架結構，這樣可以將整個廠房安裝時產生的累積誤差分散到各個部分，也可以避免因自然條件影響，使已經安裝的鋼構件變形或脫落甚至傾覆等。在實際施工中，由于多種因素使得梁與柱之間往往不能緊密結合，有些看上去似乎是結合了。在其他各排架之間的鋼柱、鋼梁安裝時，也應獨立測量和糾偏，而不能以旁邊的排架作基準。在整個主體結構安裝過程中，局部排架結構安裝就位并且糾偏后，要對高強螺栓作終擰，終擰扭矩值一定要符合規范要求，檢查人員應抽樣測量并記錄。

焊工鋼結構廠房須參加相應資格的焊工考試，合格后方可進行相應資格的焊接作業。所有參加焊接的焊工必須按照相應的焊接工藝規程的規定進行操作。綜上所述，鋼結構廠房的合理設計關系到其質量及建成后的應用效果，對工業廠房安全應用具有重要作用。原材料矯正，鋼材在存放、運輸、吊裝等過程中不當會引起變形，影響到號料的準確性，所以號料前應將變形材料進行矯正。主要采用機械矯正的方法，如型鋼調直機、壓力機等設備進行矯正。

鋼結構廠房切割后的矯正，對于翼緣板和腹板經過數控下料后產生的變形，采用火焰矯正的方法進行矯正。其主要變形為側彎，采用直線和三角形法進行火焰矯正。組裝，采用H型鋼自動組對機進行組裝，組裝前，采用磨光機將焊接區進行除銹打磨；再將下翼緣吊入組裝機平臺，然后將腹板吊入組裝機平臺，操縱自動夾緊裝置，使腹板與翼緣中線同步前進，自動點焊，后，將構件翻身，把上翼緣吊裝就位，自動組裝。構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時要適當增加支承點，防止構件受壓變形。