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塑料件噴漆掉漆怎么辦？塑料噴漆附著力如何提升？

   由于塑料制品工業(yè)的應(yīng)用擴(kuò)展各個領(lǐng)域,多樣化與個性化的趨勢使得塑料制品的顏色，表面性能和裝飾性能提出了越來越高的要求，從而出現(xiàn)了許多經(jīng)過表面噴涂的塑料制品，經(jīng)過了噴涂加工，使制品表面能夠達(dá)到質(zhì)量以及使用效果的需求。

   塑料噴涂的目的與金屬等其他底材涂裝并無原則上的區(qū)別,都是滿足塑料制品對保護(hù)、裝飾和特殊功能性的要求,達(dá)到延長使用壽命、美觀、增加塑料制品附加值的目的.但是與金屬等底材涂裝的不同之處在于,塑料基本上不存在腐蝕問題,但同時出現(xiàn)了底材附著力差的問題.其次,塑料制品由于化學(xué)結(jié)構(gòu)、加工方法和組成的多樣性,又決定了其表面狀態(tài)的多樣性,這就增加了涂裝中表面處理的難度。此外,塑料制品的品種繁多而且操作工藝和涂裝線體等都會給表面噴涂帶來一定的困難。其特點是多學(xué)科交叉，多種材料和多種加工工藝相互結(jié)合，應(yīng)用面廣，實用性強(qiáng)。

噴砂機(jī)工作前的準(zhǔn)備及保護(hù)措施

       在噴砂機(jī)工作之前，應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施。具體內(nèi)容，我們技術(shù)人員幫大家整理了一些，可供大家參考：

　　當(dāng)噴砂機(jī)工作時，如果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下，砂粒直徑為1.5毫米，比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面1佳距離為120-150毫米。實際操作時應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況，適當(dāng)控制距離，但一般近不小于80毫米，噴射角1不小于30%。總之經(jīng)過噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色，并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物，保持表面的干燥和潔凈。而干式噴漆房清理工作則很費(fèi)事，需用將原有的過濾棉（紙）拆掉，重新更換上新的過濾棉（紙）即可，一般1人、半小時則可全部完成。一般在噴 砂處理后8小時，就一定得涂刷表面保護(hù)層，以防止工件再生銹，在潮濕天氣和地區(qū)，更應(yīng)及時涂刷表面保護(hù)層，以保證防腐施工的質(zhì)量。

噴砂機(jī)的安全及勞動保護(hù)措施

　　在噴砂機(jī)操作過程中為重要的一點是防避灰塵，特別是干式噴砂機(jī)，應(yīng)采取可靠的勞動保護(hù)用具，保證操作人員的身體健康，防避灰塵的方法有以下幾種，大家可參考：

　　1.防塵口罩為過濾式半面罩呼吸器它保護(hù)用具。干式噴漆房一般用過濾網(wǎng)和低質(zhì)過濾材料過濾漆霧，濕式噴漆房一般用水（也有用油）來處理漆霧。適用于 硅塵和其他無1毒粉塵作業(yè)使用，結(jié)構(gòu)如下圖所示，在使用過程中要注意及時更換中間的濾紙（因濾紙是重要的阻塵材料）以保持除塵效率，在使用前和使用后都要清洗干凈， 因這類口罩為塑料制成，所以在保管中要迕意不要遇到高溫，要求在30度以下，嚴(yán)禁火烤或曝曬。

口罩的主要特點是阻塵率高，呼吸阻力低，重量輕，死腔 小。對下方視野影響小，佩戴舒適。對防止與其他病能起到很大的保護(hù)作用。它的一些主要指標(biāo)已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。

在噴砂操作中除使用上述面具以外還必須佩戴頭部防護(hù)衣。 防護(hù)衣是用帆布做成，在眼睛部分有玻璃片，便于操作人員觀察工件。為了保護(hù)眼睛受粉塵沾用剪刀剪去口鼻部份，然后帶上防塵口罩結(jié)合防護(hù)衣，能保證頭部和上身不受砂粒和眭塵的侵襲。

　　2.帶有空氣分配器的面罩利用經(jīng)過清凈的空氣從面罩的 頭部吹入，使面罩內(nèi)保持正壓，以至硅塵無法進(jìn)入，使用效果也較為良好。磷化——鈍化工藝，是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。其缺點為進(jìn)風(fēng)直接吹在頭部，在冬天時較冷，經(jīng)改革后，在冬天用加暖的熱空氣吹人。進(jìn)風(fēng)量可由操作人員自行控制，以保證舒適和防止砝塵的進(jìn)入。

　　3.噴砂機(jī)防護(hù)衣  防塵帽與上衣連在一起，用人造革制成， 袖口和腰部有松緊帶，鈕扣部分果用折疊式，穿戴時從頭部套入，可保證頭部和上身均不受矽塵的侵襲，帽子內(nèi)也同樣帶有新鮮空氣的分配器，保證操作人員呼吸新鮮空氣，眼睛部位是用有機(jī)玻璃罩，外加普通玻璃罩以便于操作人員在工作中觀察工件，穿著較為舒適、防塵效果很好，目前已普遍采用。其次，自動噴漆機(jī)具有極高的噴涂效率，可達(dá)每小時200-500平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，縮短了工期，節(jié)省了企業(yè)的時間成本。

電泳涂裝法的機(jī)理及其特征有那些呢

電泳涂裝過程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學(xué)物理現(xiàn)象，現(xiàn)將這些現(xiàn)象簡要說明如下：

電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱為電解。金屬粉末是粉末噴涂涂料的一種，這種粉末在噴涂和使用過程中有異于一般的粉末涂料。眾所周知的例子是水的電解能分解成為氫氣和氧氣。一般電解伴隨在一個或兩個電極上逸出氣體，在電極上分別進(jìn)行著氧化與還原反應(yīng)。在電泳過程中水發(fā)生電解，在陰極上放出氫氣，在陽極上放出氧氣，金屬陽極產(chǎn)生溶解，溶出金屬離子。

電泳：在導(dǎo)電介質(zhì)中的帶電荷的膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷膠體樹脂粒子和顏料粒子由電泳過程移向陰極。

電沉積：漆粒子在電極上的沉析現(xiàn)象稱為電沉積。由于各種不同性質(zhì)、不同熔點的金屬、合金、陶瓷、碳化物、高分子材料都能夠容易地制成各種粉末，因此，粉末噴涂的材料范圍十分廣泛。在陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負(fù)電荷的粒子（離子）在陽極聚集。電沉積的步是水的電化學(xué)分解（電解）。假使槽液的PH是中性，在陰極上的初反應(yīng)是形成氫氣和氫氧根離子（OH-），這一反應(yīng)致使在陰極表面區(qū)產(chǎn)生高堿性界面層，當(dāng)陽離子（樹脂和顏料）與氫氧根離子反應(yīng)變成不溶性時就產(chǎn)生涂膜的沉積。

電滲：剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場的持續(xù)作用下，涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這種現(xiàn)象稱為電滲。廢漆清理很方便：廢漆渣清理工作對于濕式噴漆房十分簡單，工作量不大。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水而使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆涂膜可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕涂膜上的槽液。