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發布時間:2020-12-03 04:56  
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在對冷彎設備制定修理計劃的時候,為了能夠既保證冷彎設備能及時得到按需修理,避免出現過度維修和維修不足等情況,減少停機時間,提高冷彎設備的利用率,在制定計劃的時候要注意以下幾點:
一:冷彎設備修理的作業內容,除了小修作業以外,必須依據對冷彎設備進行技術檢測基礎上的綜合技術評定來確定,以做到按需修理;
二:冷彎設備修理的作業內容、等級,應適當考慮冷彎設備的使用環境、負荷程度、運行總時間及養修水平等因素的綜合評定;
三:對于作業量及作業難度較大的修理項目,或者是總成大修及整機大修,要盡可能安排在工程淡季,以減少冷彎設備停修對工程施工的影響。
正確的操作冷彎成型機的流程
冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環和法蘭的一種高質量,效益的卷圓裝置。其結構獨特,具有體積小、能耗低、、無噪音安裝,使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、勞動力、原材料等,是制造法蘭的先進母體。型材的冷彎成型在工藝上近似于彎曲工序,它不是純粹的軋制工序,而是特種生產方法。正確的操作冷彎成型機的流程如下:
1.檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
3.嚴格遵守機床工正規操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。
5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在正規位置方準發出冷彎信號。
7.板料冷彎時必須壓實,以防在冷彎時板料翹起傷人。
8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行
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冷彎型鋼設備結構對節省鋼材是有一套的,但是其焊接技數你又知道多少呢?在操作操作冷彎機時一定要先看一下操作規程,佩戴好安全防護措施。而且不同階段使用的焊接技數也有區別,比如在冷彎型鋼設備構件的成型中,為了封閉截面,需要進行封口焊接。可以用槽鋼拼焊成方管或工字鋼來達到目的,那么加工技數就可以采用高頻焊、手工電弧焊或CO2氣體保護焊等。