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往復噴涂機靜電噴涂安全標準

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產生電火花，作業區域內的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：

噴涂區域內或接近噴涂區域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。

往復噴涂機進行噴涂作業時有必要敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導致火災。

只能由參加靜電噴槍運用、維護保養等專業培訓，經考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養的人員運用靜電噴槍。

往復噴涂機運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發現，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現象。同時經過觀察比較，關于鋼板網縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網經60 天后未發作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網已發作很多銹蝕。數據打包器的功能不僅是對數據進行封裝，而且對數據類型的優先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數據幀有效部分的CRC校驗碼。

涂料利用率比照試驗

為獲得準確數據，防止因設備、人員、環境等因素對噴涂成果形成影響，往復噴涂機噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產品進行噴涂試驗，經過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。可是若靜電電壓過高，或許導致粉末介質擊穿，使涂層呈現縮孔針狀。

往復噴涂機運用效果剖析

經過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比，可得出以下結論：

1）運用往復噴涂機靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業環境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環境污染。

2）漆膜光滑細膩、平整均勻，無橘皮、流掛現象，涂裝質量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內易銹蝕的問題提供了有效解決方法。

4）靜電環抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進步涂裝外觀質量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經過表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。首先，國內大多數的往復噴涂機操控器選用恒壓和恒流的操控方法來完成對靜電參數的操控，而在氣壓操控方面仍然選用手動調理。

塔式起重機桁架結構非常適合運用靜電噴涂技術，經過本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業帶來良好經濟效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質量得到顯著進步，大大改善了噴涂操作人員作業環境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環境污染。操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信。

往復噴涂機

由于對往復噴涂機執行器減壓閥的機械控制沒有極限，因此在軟件中必須設定安全調節范圍：總氣壓的100 7080%。我們需要控制的是速度、壓力和霧化壓力的范圍在總壓力的1007080％之間，并且當壓力超過范圍時，調節將停止。由原步進電機模塊設計的步進電機轉速與輸出PWM脈沖頻率有關。為了保證快速穩定的氣壓調節，氣壓調節是分階段控制的。當誤差超過IOKPa時，可以全速調節步進電機；當誤差在1--10KPa之間時，可以中速調節步進電機；職業的開展離不開噴涂設備的開展，所以靜電噴涂操控系統的研制具有深遠的意義。當氣壓穩定時，由于氣壓波動需要調節步進電機，則采用慢速調節。防止因輕微波動或采樣波動調整不正確而引起的氣壓嚴重波動。

往復噴涂機通信模塊程序設計控制主板通過USART1與操作面板進行通信。為了提高數據傳輸效率和CPU利用率，往復噴涂機采用DMA方式發送和接收USARTI。同時，為了接收長度未知的數據，USART1的空閑可以中斷DART_IT_IDLE，并在空閑中斷處理功能中切換接收緩沖區，提高數據接收容量和速率。控制主板發送的數據包有兩種，一種是事件觸發的數據包，它由響應面板請求的響應參數組成，另一種是時間觸發的數據包，它由定期發送的廣播參數組成。為了防止發送數據之間的沖突，對各個參數的優先級進行了劃分。數據在每個模塊中生成，因此封裝參數也在每個模塊中。當生成數據時，將調用數據打包子例程來打包數據。同時，有效數據標志的相應位置1指示需要發送數據。當USENDATAFFACH不是0時，它表示有數據要發送。往復噴涂機主程序中調用發送程序。發送程序根據發送優先級判斷是否需要發送數據。如果有一個，它發送優先級數據并清除位。控制主板要求uSendDataFlag的所有8位表示都具有1字節和8位。往復噴涂機操控系統設計要求根據對靜電噴涂流水線的分析在靜電噴涂操控系統的設計中需求滿意一些主動噴涂的條件，以及對噴涂質量的操控[[36]。uSendDataFlag的對應優先級高于時間觸發的廣播分組。

隨著粉末噴涂技術的廣泛應用，該領域的研究人員開發了各種類型的靜電噴涂設備，往復噴涂機以適應不同的應用和加工條件。噴槍是實現粉末噴涂的重要工具。我國早期研制的SJFP-2型便攜式噴涂槍，將過去大型高壓靜電發生器小型化，并裝入噴涂槍中。它采用低壓輸入和高壓輸出模式，往復噴涂機主要用于手動操作。隨著自動化程度的不斷提高，對安裝在移動設備上的機械手噴槍提出了更高的要求。黃海華[20]發明的機械手用粉末靜電噴槍將靜電發生器、噴嘴、霧化裝置(電極座、導電輥)組裝在直槍體上。外部連接管路只需要連接到粉末供應管、電源線（低壓）和控制線（低壓）。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對參數的控制，控制器規劃需求考慮到參數測量的精度、往復噴涂機參數輸出的精度。

本實用新型可用于提高整體性能，降低成本，有效地避免現有噴槍易發生靜電泄漏、電纜斷裂、火花等安全隱患。朱先俊等人發明的靜電噴涂裝置。在往復噴涂機噴灑室的內排和后排中設置多個噴槍裝置。沿噴槍噴嘴的周邊延伸有多個螺旋出口，往復噴涂機噴槍本體上設有電動機，用于控制噴嘴的軸向旋轉和上下運動。通過控制噴涂室外的操作平臺，可以實現產品的點對點噴涂，有效地解決了市場的實現問題。噴涂設備存在死角、噴涂膜厚不均等問題，粉體靜電噴涂設備主要用于管道生產方式。合理的噴涂設備是提高生產效率、保證產品質量的關鍵。一種多色噴涂的自動化設備。管道上的工件被輸送到粉末噴涂桶進行噴涂。在噴粉筒內壁上安裝了幾個噴槍。通過管道上的顏色識別器與噴槍本體上的微處理器的相互作用，控制噴槍的相應顏色，有效地解決了多色噴涂問題。在鋁型材表面處理領域，往復噴涂機其特點是U形噴涂室、兩排相對排列的噴槍和M形輸送鏈。在U形噴涂室外設置工件自動轉向裝置，輸送鏈通過兩排噴槍驅動工件，升降機驅動的兩排噴槍用于上下往復輸送。而低端職業開展嚴重不足，很多家電職業多數選用國外的噴涂控系統。可實現工件的綜合粉末覆蓋效果，有效解決該領域設備生產率低的問題。