宜城養殖污水處理藥劑價格服務為先

   毛紡織工業品(包括混紡產品)生產過程中所用染料上染率較高，且不含任何漿料，部分地區染色廢水中有機污染物含量相對較低，毛紡織工業染色廢水排放量約占紡織工業廢水量比較大。那么我們運用藥劑和處理工藝解決污水

  二、毛紡織工業廢水的形成與產生

  毛紡織產品是指完全由羊毛(或其他動物毛)或大部分為羊毛(或其他動物毛)，其化學纖維(滌綸、睛綸、黏膠等)通過紡紗、織造、染色、整理等工序生產的純毛或毛幕產品，分為毛粗紡產品(厚型織物毛呢、毛毯等)、毛精紡產品(薄櫚織物毛科等)利毛o品毛租紡產品、毛精紡產品以及毛線產品均以毛條為原料，毛條(純毛條或混紡毛條)是第毛經加工(選毛、洗毛、制條)后的初級產品。毛紡織工業廢水是染色、漂洗:濕整理等序中產生的各種廢水的混合物，包括染色殘凌、漂洗水、洗縮水等，其中染色殘液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染助劑，污染濃度較高，而漂洗水、洗縮水等的污染物濃度較低。毛紡品的染色除條染、匹外，還有散毛染色，散毛染色廢水中有一定量的流失纖維。染色廢水 是指織物在染色或印花過程中產生的染色殘液、漂洗廢水以及前處理(如洗車絲、麻、脫膠、過漿等)、后整理產生的廢水的混合廢水。表面活性劑這種雙親分子的極性基團會吸附在親水物質上，而非極性基團則伸入氣泡中從而浮起水面。但對毛、絲、麻前處理過程中產生的高濃度有機廢水，常需單獨處理到一定 程度后再與染色廢水混合處理。染色廢水是含有 一定量有害物質和顏色的有機廢水，水量較大，其中殘余染料和助劑是展水中有機污染物的主體。 另外，由于產品經常變化，致使廢水水質也經常發生變化，正由于染色廢水的上述特點，其治方法也是多種多樣的。國內外的實踐表明，生物處理結合絮凝劑藥劑是染色廢水處理流程中的主要工藝。

二、助凝劑

在混凝處理過程中，有時使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果，往往需要投加某些輔助藥劑來提高混凝效果，這種輔助藥劑稱為助凝劑。 可分為兩類：

（1)調節或改善混凝條件的藥劑

例如調整原水PH值的酸和堿即為助凝劑。使用Cl2等氧化劑氧化污水中的有機物，可提高混凝對溶解性有機物的去除效果。

（2）加大礬花粒度、密度和結實度的助凝劑

有時必須在水中加入某種物質和藥劑，改善絮凝體的結構，使細小松散的絮凝體變成粗大而緊密的礬花。

如含有不宜沉降的質地較輕雜質的低濁污水中，加入二氧化硅、活性炭、粘土一類較粗顆粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大礬花的作用；當采用鋁鹽、鐵鹽作絮凝劑只能產生細小而松散的絮凝體時，可投加聚丙烯酰胺、活化硅酸及骨膠等高分子助凝劑。

水處理絮凝劑作用原理

 作用主要是利用與水結合后產生的吸附性來將水中的雜質絮凝成大的團狀膠體沉淀。

絮凝作用都是微小的膠體顆粒和懸浮物顆粒在膠體物質或者電解質的作用下，中和顆粒表面電荷，降低或消除顆粒之間的排斥力．使顆粒結合在一起，體積不斷變大，當顆粒聚集使體積達到一定程度時便從水中分離出來，這就是我們所觀察到的絮狀沉淀物一絮凝體。當使用高分子化合物作為絮凝劑時，膠體顆粒和懸浮物顆粒與高分子化合物的極性基團或帶電荷基團作用，顆粒與高分子化合物結合。形成體積龐大的絮狀沉淀物。現在很多制藥、石油、印刷等企業的都在使用這種設備進行污水的處理。因為高分子化合物的極性或帶電荷的基團很多。能夠在短時間內向許多個顆粒結合，使體積增大的速度快、因此，形成絮凝體的速度快，絮凝作用明顯。可以認為凝聚作用是顆粒由小到大的量變過程，而絮凝作用是量變過程達到—定程度時的質變過程。絮凝劑的作用原理