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              3匹壓縮機 價格咨詢客服

              發布時間:2020-09-09 07:33  

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              齒輪傳動與皮帶傳動的比較

              1.效率

              優良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率(參見Heinz Peeken 教授發表于1991年12月《傳動技術》上的研究報告)。根據用戶要求設計工作壓力通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。

              2.空載能耗

              對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。

              對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。

              以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。中國人是包含在人類這個范疇中的,空氣壓縮機被包含在壓縮機這個總概念中,是壓縮機中的一種。

              3.失油

              有經驗的實際使用者都知道,失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。

              4.根據用戶要求設計工作壓力

              通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜,會加速磨損,縮短機件的使用壽命。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為最終工作壓力雖然降低了,但轉子的速度并未增加。

              代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。

              5.已安裝空壓機一壓力改變

              有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。

              6.安裝新軸承

              當轉子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。

              7.更換軸封

              任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。

              8.馬達或轉子軸承損壞

              對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。

              9.結構噪音

              對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音。


              螺桿壓縮機產品分類:

              大機系列壓縮機功率:110~560 Kw排氣量:14.8~101.0 m3/minBLT-150A/W~750W螺桿壓縮機是為國內工況和運行環境而設計制造 的,具有性能出眾、安裝容易、操控靈活和生產力高的特點;能夠滿足用戶多方面的需求,并為用戶的生產過程保駕護航;在保障高生產效率和生產力的同時,降低用戶成本。如你所看到的,回轉式螺桿空壓機有風冷、水冷、噴油、無油、單級和兩級、在壓力、氣量、結構上有廣泛的適用性。



              變頻空壓機主要從以下三個方面節能:

              )節省系統卸載時的能耗

              根據固定式空壓機在用氣量波動時,會有卸載的時間,這時空壓機空轉但還需耗45%的電能,而用ECOAIR變頻式空壓機則沒有卸載,不存在浪費。結構噪音對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音。如果系統空壓機臺數越多,節能越多,如果系統中有一臺變頻式空壓機,則可將固定轉速空壓機的空轉時間調到小,而且空轉的間隔會大大加長(因為有變頻機在調節,變頻機在系統里總是先啟后停))節省控制壓力帶寬浪費的電能。

              固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組,對電網的沖擊,必須設置一個小為1Barg的控制壓力帶(既空壓機上下限),幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度,系統的壓力帶就更寬了,而ECOAIR的變頻式空壓機可以無限次起停,故無需設置壓力帶,設一個壓力點就行,每節省0.14Barg的壓力帶寬,系統可節能1%。開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥。)節省啟動時的能耗。

              空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右,若頻繁啟動則會浪費大量電能,而變頻空壓機沒有頻繁啟停,且啟動時為軟啟動,大電流不超過額定工作電流,沒有能源浪費。


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