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發布時間:2021-09-11 07:29  
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鋼襯塑管道中有噪聲
鋼襯塑管道管道為非埋地敷設時,能聽到異常噪聲,主要原因是:
①鋼襯塑管道管道中流速過大;
②水泵與鋼襯塑管道的連接或基礎施工有誤;
③鋼襯塑管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞);
④閥門密封件等部件松動而發生振動。以上異常問題可采取相應措施解決,如更換管道或閥門配件,改變管道內截面或疏通管道,做好水泵的防振和隔振。
四氟管失效模式與冷壓燒結工藝相關的主要包含哪幾點
根據幾種常見的四氟管失效模式,與冷壓燒結工藝相關的主要包含以下幾點:
1.靜電的擊穿
高速流體在傳輸過程中,由十聚四氟乙烯的介電性,與內管壁摩擦產生靜電,靜電積聚易導致靜電的擊穿,并形成泄漏故障。可以增加導電層,例如炭黑層,使得形成的靜電可以隨管壁導出,進而有效避免靜電的擊穿的發生。四氟管道的使用條件1、使用溫度高:在強腐蝕介質條件下,可以滿足使用溫度范圍-60℃~200℃,在此溫度范圍可滿足所有化學介質。增加導電層會增加冷壓工藝的難度,主要在十控制導電層厚度的穩定性;同時導電層對燒結的結品過程也有一定影響。
2.四氟管體存在雜質
四氟管體中如存在雜質,由于雜質與聚四氟乙烯樹脂之間不能形成均勻的界面,在雜質與樹脂的結合面必定存在應力集中點。這會使管體在使用過程中發生應力開裂的幾率大增,出現撕裂的界面,嚴重影響四氟管的使用壽命。同時,選用鋼襯膠管道,用于各種壓力的需要,同時起到保護膠體襯層的作用。因此,冷壓燒結過程必須在無塵環境下進行。
3.四氟管體存在銀紋
銀紋是內管管體可能存在的極微小的裂紋。銀紋方向與內管軸向平行,這是由軟管的冷壓燒結的成型過程所決定的。如果銀紋的兩端沒有被完全固定,可能在后續的使用過程中逐漸變大,終發展成裂紋,導致內管失效。

如何檢測鋼襯四氟管道是否合格
內襯PTFE襯里層試驗、檢驗及使用范圍
1、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.
2、 凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試
3、 使用范圍
a.使用溫度-20~200℃
b.使用壓力≤2.5Mpa
c.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa
d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發的化學介質。
鋼襯四氟管主要特性
鋼襯四氟管化學性能:
耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。
不燃性:限氧指數在90以下。
耐酸堿性:不溶于強酸、強堿和。
防氧化性:能耐強氧化劑的腐蝕。
鋼襯四氟管工作特性:
性能:介質工作溫度:-100℃~-250℃
介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa
耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學介質,包括濃和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。涂層干固深度1是涂層附著力不足,抗壓強度低,涂層很容易開裂、脫落。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種都有良好的耐蝕性,但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
鋼襯四氟管的主要優點:
耐高溫——使用工作溫度達250℃。
耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑,表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。
耐氣候——有塑料中好的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數的低者。
不粘附——是固體材料中較小的表面張力,不粘附任何物質。
無毒性——具有生理惰性,對生物無毒