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電泳設備的分類

電泳槽（主槽）

存裝電泳槽液，被涂物在其中進行電泳涂裝。由確保目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。確保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分為主槽和輔槽,槽液由出槽部溢流到輔槽。

槽液循環攪拌系統

用設置在槽底部槽液循環噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

過濾裝置

粗過濾器：濾掉落入槽內的異物，保護循環泵。精密過濾器：除掉槽液中的塵埃、顆粒，降低車身表而的涂膜塵埃、顆粒弊病。多用金屬綱狀類型，多用纖維制的、透過面積大的筒狀卷式或袋式。

電泳涂裝設備一般是由電泳槽、清洗槽、電泳電源、超濾機、反滲透純水機、檢測設備、烘干箱或烘道等組成。

　　電泳槽槽體的大小及高底需根據工件大小、形狀和施工工藝確定。在確保一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。槽內裝有電泳漆循環管道和陽極藍、導電極板，主槽連接副槽，并通過耐酸堿磁力泵將副槽的電泳漆循環攪拌至主槽，以保持電泳漆工作液均勻，使電泳漆不沉積在電泳槽底部，漆液的循環一般要求每小時4～6次，當循環泵開動時，槽內漆液液面應均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補充調整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇，一般采用直流電源。對于鋼鐵件，一般采用帶表面活性劑的堿性脫脂劑進行脫脂，其特點是脫脂效果好，效率高，且價格便宜。整流設備可采用硅整流器或可控硅并帶有軟啟動功能。

電泳設備涂裝過程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設備涂裝過程中，極間距這一參數對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內.不同的涂料品種泳透力不同，這個數值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會產生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。（2）冷水機的進出水管，循環冷卻水管，要匹配正確，設計合理，設計合理連接不滲漏。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。

電泳設備涂裝過程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設備涂裝過程中，極間距這一參數對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內.不同的涂料品種泳透力不同，這個數值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。電泳涂裝設備安裝（1）機器應安裝在通風良好、干燥、無空氣污染，環境溫度不得高于45℃的室內，安裝位置要平衡。相反，若極間距過近，會產生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。

電泳設備工藝介紹

1、電泳：工件進入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現象的產生。涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質。同時，為提高涂料的利用率，又需對這些洗下來的漆液進行回收，故電泳之后 一般均采用3至4級回收水洗，以加強水洗質量與回收效果