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發布時間：2021-01-18 08:21
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凸輪分割器輸入、出軸可調節兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置，在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要注意如下幾點：
??1、禁止用錘子強力擊打，無理沖擊。以免損壞分割器內部的凸輪和滾針軸承 。
??2、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，應進行充分的中心調整。
??3、輸入、輸出軸是精加工的h6級，孔徑精加工成 H6級，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下極限偏差的配合。鍵聯接不能過松。
??4、加工零件、附件、夾具、工具安裝時，相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。
凸輪分割器是實現間歇運動理想的產品，尤其在小型自動化設備的運用中更為廣泛。我們小型設備企業尤其是手工業比重大的企業希望轉型升級。凸輪分割器在轉型升級中優勢明顯、價格實惠、一勞永逸，能很好地幫助企業擺脫困境。
凸輪分割器有體積小、結構簡單、組裝方便、傳遞扭矩大、可以定位時自鎖、精度高、運轉平穩等等優點，它本身是一種機械結構裝置，內部由曲線凸輪驅動出力轉塔轉動，而這兩者又是無間隙吻合，形成好的轉動，給我們的自動化設備帶來便捷。
分割器的拆卸相對簡單。只要拆下油封，松開壓縮蓋上的螺絲，然后拆下軸承座，就可以看到隔板內的凸輪和轉塔。主要的困難應該是分裂。在組裝分割器時，如果沒有自組裝，就不可能將分割器調試到更好的狀態。
拆卸分割器后，更換損壞的針頭，在執行此操作之前需要與制造商確認。分割器使用的針頭型號通常由制造商生產，在使用分割器一段時間后，由于與分割器凸輪之間的機械摩擦，滾針表面的外徑將變小，并且我們重新生產了更換過的針。特別是如果長時間使用分割器，尺寸誤差將非常大，因此轉塔上的安裝會影響整體精度。
因此應先測量更換針頭。 太大，無法處理。 此步驟更為重要，這也是在維護 分割器后更換軸承后精度無法達到原始效果的原因。
目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現故障原因及維護工作如下：
1、不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調整包括兩部份：軸間距離的調整和輸入、輸出軸向位置的調整。
2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應更換新軸承以恢復軸頸與軸承的正常配合。
a、根據凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。
b、凸輪軸軸承與承孔的配合應有一定的過盈量。
c、將凸輪軸裝入軸承孔內轉動數圈，根據松緊度和接觸面積的情況進行適當的修刮。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內涂機油，轉動凸輪軸數圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應轉動靈活無卡阻現象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。
d、根據軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應的軸頸上，轉動軸承數圈后取下，根據接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉動，取下軸承后根據接觸情況再次修刮，如此反復進行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規時稍有阻力為合適。分割器當把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。
