拋丸機(jī)工廠品質(zhì)售后無憂「在線咨詢」

履帶通過式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維

鋼管拋丸機(jī)的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進(jìn)入主室體，然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對其表面進(jìn)行打擊，使得其表面的氧化皮及雜物消除，鋼材經(jīng)過表面預(yù)處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。對于履帶通過式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們都事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維、三維軟件根據(jù)工件特點(diǎn)結(jié)合拋丸器的拋射規(guī)律進(jìn)行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號、個(gè)數(shù)和空間布置位置等，程度的降低了重復(fù)拋丸。

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，同時(shí)也減小了對室體護(hù)板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。其主要特點(diǎn)為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節(jié)約拋丸時(shí)間，節(jié)省客戶人力、物力。

滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)

根據(jù)不同機(jī)型，其加工寬度在0.2m～6m間，預(yù)處理生產(chǎn)線已廣泛應(yīng)用于造船、汽車、拆船、電梯、化工、機(jī)車等行業(yè)。同種型號設(shè)備根據(jù)用戶不同的要求如：產(chǎn)量、自動(dòng)化程度、環(huán)保除塵等可以設(shè)計(jì)不同的配置、價(jià)格也不同。滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長.適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強(qiáng)化。

造成滲水的原因之一是因?yàn)榛炷撩鎸拥奶幚頉]有能夠完全去除表面

造成滲水的原因之一是因?yàn)榛炷撩鎸拥奶幚頉]有能夠完全去除表面殘留物質(zhì)：如果在風(fēng)機(jī)氣流的助燃下—及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障在使用拋丸機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查各拋丸器及電機(jī)的固定螺栓有無松動(dòng)(重點(diǎn)是拋丸電機(jī)端蓋螺栓)、電機(jī)軸承有無缺油，如有問題應(yīng)及時(shí)緊固或加油;填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。