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薄鋼板矩形風管扭曲、翹角防治措施：

（1）矩形板下料時應采用機械下料（如剪板機），使用牛頭剪板機時，應準確測量剪板機的固定邊與平板臺的垂直度；

（2）風管板材采用機械剪切時，在剪板平臺兩邊測量相同的長度，并設置明顯的標識，以方便剪切時板材邊對準標識，同時也可以加快生產速度；

（3）咬口的寬度主要依據風管的板材厚度決定，咬口的寬度、留量以及重疊數與使用的機械有關，一般來說，咬口留量對于單平咬口、單立咬口、單角咬口在塊板材于咬口寬，而在第二塊板材上是兩倍寬，這樣咬口的留量就等于三倍的咬口寬。

難燃材料一般用材料作基材，采用添加阻燃劑或浸涂阻燃材料而制成。它們的外型與材料差異不大，很易混淆。無論是國內、還是國外，都發生過通風工程中絕熱材料被引燃后造成惡果。為此，條文明確規定，當工程絕熱材料為難燃材料時，必須對其難燃性能進行驗證，合格后方準使用。

通孔性絕熱材料由疏松的纖維材料和空氣層組成，空氣時熱的不良導體，兩者結合構成了良好的絕熱性能。這個性能的前提條件是要求空氣層為靜止的或流動非常緩慢。所以，使用通孔性絕熱材料作為絕熱材料時，外表面必須加設隔汽層（防潮層），且隔汽層應完整，并封閉良好。

彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。

兩個大片展開下料后，應對片料的兩端嚴格角方；

 彎頭的背和里展開下料后，片料在卷板機上卷弧時，必須控制弧度的準確性；

 手工進行聯合角咬口時，必須按照預留的余量進行操作，嚴格掌握咬口的寬度，并延全長保持寬度相等，以保證彎頭的外形尺寸。

風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應符合下列規定：

1 保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量底面每平方米不應少于16個，側面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應小于120mm；

3 風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準確，安放要平穩。法蘭鉆孔時，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點，防止鉆頭打滑產生位移。鐵皮風管法蘭螺栓長度、方向一致，排布均勻：

設備單機試運轉及調試應符合下列規定：

　　１　通風機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規定。在額定轉速成下連續運轉２h后，滑動軸承外殼溫度不得超過７０℃；滾動軸承不得超過８０℃；

　　２　電控防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。

無機玻璃鋼風管的材料配比不合理

規范要求： 4.3.7無機玻璃鋼風管除應執行本規范第4.3.1條和～3款和第4.3.2條款外，還應符合下列規定：1 風管的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現象；

后果：材料配比不合理，無機玻璃鋼風管的外表面及法蘭處，出現一層白色的粉末或濕度大的環境出現結露（返鹵）的現象，長期在此環境下或露天使用，會造成風管變形、穿孔，法蘭處開裂，影響安裝質量，使無機玻璃鋼的風管壽命縮短。