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鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達(dá)到預(yù)期的效果，將對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時(shí)間較長，對(duì)顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時(shí)間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會(huì)減少對(duì)染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度。　

染色液的濃度與染色有關(guān)系。注意：不要清洗熱的板面(溫度超過40°C時(shí))，因?yàn)樗诌^快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會(huì)產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動(dòng)色，在清洗和關(guān)閉'流動(dòng)色'的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對(duì)染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響。　　

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色，可染成多種顏色。對(duì)于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。

鋁板與鋼板相比較優(yōu)勢(shì)有哪些？

相對(duì)于鋼板材料，鋁板因其一下優(yōu)勢(shì)，而被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品之中。

1.鋁的密度小，為2．7g／cm ，僅為鋼的35％，是的輕量化材料。鋁的表面能自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能阻止氧化的進(jìn)一步，具有的防銹功能。　

2.鋁表面光澤度高，著色工藝多，易于著色，便于美化。

3.鋁對(duì)光、熱的反射性能和傳導(dǎo)性能優(yōu)異，可提高食品罐頭加熱滅菌和低溫處理的效果。

4.鋁的力學(xué)性能在低溫狀態(tài)下能保持不變，特別適用于冷凍食品的包裝。

5.用鋁箔制造的復(fù)合薄膜完全不透氣和不透光，可有效保護(hù)內(nèi)裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復(fù)合膜的強(qiáng)度。

6.廢料可回收再利用，既能節(jié)約能耗又能防止廢棄物造成的公害，滿足環(huán)保的要求。

對(duì)鋁板基材表面粗化你了解多少？

粗化是為了構(gòu)成具有需求粗糙度的砂目構(gòu)造。粗化既可進(jìn)步鋁板基外表對(duì)水的親和力，進(jìn)步板基外表濕潤量，避免版面上臟;一起粗化后的外表還可進(jìn)步版同與感光劑的附著力，進(jìn)而進(jìn)步印版的耐印力。 

粗化后的砂目是由無數(shù)的凸峰和凹谷構(gòu)成，不一樣的砂目構(gòu)造，對(duì)保水光層的附著力影響較大，并對(duì)PS版的運(yùn)用帶來較大影響。出產(chǎn)頂用外表粗糙度測(cè)試儀制作的砂目粗糙斷面輪廓曲線的特征參數(shù)來表征。