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發布時間:2020-07-27 03:33  
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渦旋機是由兩個圓漸開線型線的動靜渦盤相互嚙合而完成吸氣、壓縮和排氣的工作過程。
靜盤固定在機架上,動盤在曲軸驅動和防自轉環的相位保持下作小半徑的平面運動。當曲軸運轉時,動靜渦盤嚙合形成若干對月牙形封閉的壓縮腔。如圖所示,氣體由空氣濾清器吸入壓縮機,隨著主軸的旋轉,吸入工作腔的氣體被隨后形成的月牙形的壓縮腔逐漸壓縮,然后由靜盤中心部位排出。空壓機的變頻改造:目前許多空壓機在運行中,有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行,通過傳統的標準控制產生能量損耗,從而造成電力資源浪費。
渦旋機為什么節能?
空壓機是巨大的工業能耗源。 一般來說,空壓機用電量占工廠總用電量的25%,在空壓機使用成本中,消耗的電費占比高達78-90%,而購置費用僅占到6-12%。數據告訴我們,購買空壓機時一定要選用節能空壓機,所省的電費在1-2年可以幫助企業收回購買成本,且對于企業整體能耗的降低起到效果。此外,有研究表明雙作用渦旋壓縮機適用于開發大排量壓縮機,但這種型式壓縮機對加工和裝配精度的要求更高。
如果用戶在年運行300天,每天24小時運轉的情況下,深渦渦旋機與普通活塞機(平均比功率為9.6)相比,1臺機器一年可節省用電11880度以上,每年所省電費可以達到1萬元以上。
空壓機廣泛應用于化工、石油、交通運輸、建筑、航海、礦山等領域,產量占壓縮機總產量的90%以上。空壓機種類繁多,型式多樣,小到汽車、拖拉機用的氣泵,大到開山、挖礦用的大型空壓機,價值由幾千元到幾十萬元不等。 如何對空壓機進行選型和購置,不僅涉及到如何合理使用資金,而且與日后正常運轉的經濟性、可靠性有直接聯系。本文就這方面的常識問題作一介紹。 一般用途空壓機按國家標準規定,排氣壓力為0.7MPa。所有這些特點使渦旋壓縮機具有極其優良的熱力特性與變頻特性,使之在商業領域取得了非常成功而廣泛的應用。如果高于或低于此壓力,即屬非標準特種空壓機。
一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。 解決的辦法:一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點,潤滑不良,故障率高;3、螺桿式空壓機的皮帶和軸承要定期檢查,發現皮帶開裂,軸承出現嚴重磨損的情況,要立即關機,檢查故障,更換這些部件。聚四氟乙烯也是一種有害物質,食品、制藥行業不能使用;無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。 第二種也是常用的方法,是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,可滿足工藝要求。
