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發布時間：2020-12-28 17:11
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振動錘選型知識小問答
問題一：轉速或頻率越高的振動錘，打樁的效果就越好么？
這不是一個正確的觀點。在振動錘頻率偏大的情況下其偏心力矩往往偏小，從而導致振動樁錘的振幅偏小，而在振幅過小的情況下往往土層會“液化"不了或使土層的土被振動的更加密實而使樁下沉不了。如果振動樁錘的頻率偏小、偏心力矩偏大，從而導致振動樁錘的振幅偏大，過大的振幅往往帶來的問題就是能耗大、振感強。大量的沉樁經驗得知，對于不同的土層存在著諧振頻率，只有當振動樁錘的振動頻率等同或者接近于諧振頻率時，才能達到理想的沉樁效果，即低能耗、效率。
問題二：振動樁錘的重量越輕越好？
這同樣是一個認識誤區。如果振動樁錘過輕，會導致其總重力小于動端阻力而不能滿足其沉樁條件，樁就不能下沉。但是如果振動樁錘的重量過重，會導致振幅偏小，土也就“液化”不了。因此，振動樁錘的重量大小在沉樁過程中也起著不可忽視的作用，在選擇上不可盲目取輕或重，應視具體情況而定。
問題三：在電動振動樁錘和液壓振動樁錘選擇上，液壓振動錘優于電動振動樁錘？
這實際上也是誤導。電動振動樁錘和液壓振動樁錘除了驅動力方式不同外，電動振動樁錘特點是重量重、頻率低、振幅大，液壓振動樁錘特點是重量輕、頻率高、振幅小。正是有這樣的不同特點，在激振力或功率相當的情況下，一般電動振動樁錘更有利于沉樁而液壓振動樁錘更有利于拔樁；電動振動樁錘更有利于在粘性土層里沉拔樁而液壓振動樁錘更有利于在砂性土層里沉拔樁；電動振動樁錘更有利于在樁端面積大的情況沉樁而液壓振動樁錘更有利于在樁端面積小的情況沉樁；電動振動樁錘更有利于沉重型樁的情況而液壓振動樁錘更有利于沉輕型樁的情況。所以，需要根據土層地質和沉拔的樁的具體情況進行分析比較并結合性價比合理地選擇振動錘型。
震動錘油耗高的原因有哪些？震動錘省油小技巧你知道多少？
震動錘的燃油消耗是日常成本支出中的重要一項，會直接影響用戶的利潤。許多人會覺得為什么我的震動錘耗油比別人多呢？其實有這幾個因素在偷偷“吃”你的油：
1、長時間怠速怠速指的是發動機空轉時的狀態，就是震動錘沒有作業時，發動機“突突突”地轉。在震動錘的日常作業中，許多施工現場的設備怠速時間高達40%-50%。載怠速期間，發動機燒的油并沒有創造價值，等于是在“燒錢”。
以一臺每年工作2000小時的設備為例，如果怠速達到40%，按照怠速1小時消耗燃油約3.7升來計算，這臺設備一年就多產生約兩萬元的油費，是一筆不小的開支。
降低油耗：你需要立刻減少怠速時間
● 減少停機前的怠速時間，新型發動機無需怠速，有部分之前的發動機需怠速2分鐘。
● 在裝車/卸料時，卡車等待超過5分鐘，請停機熄火。
● 每天開工前，設備預熱3——5分鐘即可，不宜過長。
● 如果發動機配備怠速停機系統（系統會在操縱手設定的空閑時間后自動關閉發動機），請開啟該功能。
● 當機手休息、吃飯等不工作時，請停機熄火。
● 有效管理施工車輛，通過改善行車線路等措施減少怠速。
振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規定值時，方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
拔鋼板樁時，應按沉人順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰一根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。
夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
拔樁時，當樁身埋人部分被拔起1．0～1．5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1～2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。
