承德PVC快裝墻板生產線誠信企業「多圖」

為什么更持續推行標準作業？現場構成：一級：管理者：忙碌就是在努力工作；現象：現場亂糟糟，開會總遲到；套話：我們已經夠忙的啦。第二級：管理者：明白不能給產品增加價值的都是浪費；現象：開始用業務流程管理，并懂得時間管理。第三級：現象：各環節均使用流程圖管理；員工：具備多技能操作能力；現場：小組常開會討論改善課題。第四級：現象：實際工作率達到75%以上；設備：因故障停線的情況基本去除；管理者：天天研究如何再增加價值。第五級：現象：實際工作率達到85%以上，庫存是行業中至低的；員工：新人也能很快跟上運營程序，全員主動參與到改善活動中。

邁向一個流的流水線生產：特點：生產線上每一位作業人員都可負責數臺機器的操作；可通過增減人員來縮減人力成本；生產線更有彈性，可有效的應對突發事件(人員請假、產量變化等)的發生。一個流流線生產的特色與優點：1.產品別，垂直式布置；2.多能工，多工序操作；3.整流生產，物流清楚；4.設備速度適當，小型化，專用化；5.后拉式，一一個流生產。

九、生產線編成總結：目的：將編程過程中發現的問題，做出的改善，取得的成果等方面進行書面化、總和系統化。有利于革新方法經驗的積累，便于日后管理人員對生產狀況的掌握。①編成效率、平面布局前后的比較；②工位合并的依據，設備、治具改善前后的參照；③革新前后人員、生產效率、占地面積、稼動時間、生產數量、半成品堆積數量及金額等方面進行效果比較，并且計算出經濟效益。④將編成過程中所做出的改善和調整記入文案中，如：作業指導書、QC工程圖和工藝流程圖等。