兒童勺子定制擇優推薦

兒童勺子定制【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠密封條特點

1.有機硅材料具有良好的密封性能，耐高溫和耐候性，抗老化和抗沖擊，防震和防水，可應用于各種光滑的表面材料。

2.背帶可自粘，密封性較好，耐高溫膠不能長時間使用。環保，絕緣性好，耐高溫，壓縮變形小，回彈性強，無毒

3.泡沫硅橡膠發泡均勻，密度可為0.25-0.85g / cm3，肖氏硬度為8-30A。環保，無毒，無味，彈性好，柔韌性好，表面無氣泡，無l毛孔。強度高，使用壽命長，產品環保，耐高溫，耐壓縮，耐酸堿，耐老化，抗紫外線。

4.表面平整，泡沫密度均勻

5.良好的表面層不粘。通風良好

6.采用100％硅膠原料，經過嚴格檢測，符合環保標準。

7.耐高溫：-70度-300度

8.耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有更好的耐熱性，幾乎可以在150度使用而不會改變性能;它可以在200度下連續使用10,000小時;在350度它也可以使用一段時間。

9.耐候性：普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠不受臭氧影響。并且在紫外線和其他氣候條件下長時間，其物理性質只有很小的變化。

10.抗老化，耐腐蝕，硅膠本身具有很強的慣性

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品中有哪些常見成型工藝？

1、擠出成型工藝

就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣。譬如，矩形長條，環形硅管，等。

2、滴膠工藝

硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。【浙江北星科技】與您分享：硅膠按鍵不良現象產生原因以及應對措施(一)我們先說的是未熟，缺料這兩種硅膠按鍵不良現象1、模具溫度低：適當加高模具溫度。如，多色的硅膠手環，各種顏色l圖案的硅膠手機套等。

3、固態熱壓成型工藝

此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品硫化成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度，但是產品的結構不靈活，受限制。三、使用壽命長，不會被染色變黃一般有些東西使用的時間久了，就會被空氣氧化變色，但是硅膠密封圈的使用時間特別長，像保鮮盒，電飯煲當中的都沒有見過它變成黃色。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

4、液態射出成型工藝

此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀，分A、B兩組分。它的原理是：利用壓料機把A、B組分的原料按照1：1壓到射出機的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。硅膠的孔結構與制造方法及條件有關，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點比固態熱壓成型有優勢。

【浙江北星科技】與您分享：使用硅膠軟管時要注意的問題

1、硅膠軟管在使用中具有較好的曲折功用，可彎半徑較小，并且在曲折時不致于打褶。所以，為了防止溫度過高不要長時間過載，留意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱作用;堅持滿足的油量以利于油的循環散熱。壓力檢驗，國家標準央求試驗壓力是工作壓力的2倍，爆l炸壓力通常是工作壓力的3-4倍即為合格。聚氨酯彈性體之所以能廣泛應用于生物醫學領域，與它所具備的優異性能是分不開的。

2、看硅膠軟管表面其截面的光亮度，亮度高的為上品，并且用指甲掐其膠質彈性好為佳。硅膠軟管在移動或間斷中，均不能使其過度曲折，也不能在根部曲折，少要在其直徑的1.5倍處初步曲折，另外高壓膠管移動到極點方位時不得拉得太緊，應對比松懈。

3、使用中應盡量防止硅膠軟管的改動變形，硅膠軟管盡可能遠離熱輻射構件，必要時可添加隔熱板，防止硅膠軟管外部損害。如運用中同構件表面的長時間沖突等;油的粘度下降，簡略致使走漏，功率下降、潤滑油膜強度下降，加快機械的磨損、生成碳化物和淤碴;油液氧化加快油質惡化、油封、高壓膠管過早老化等。當鉻含量太小時，它將導致脂肪沉積在血管內壁上，并逐漸硬化原本具有彈性的正常血管，這是導致動脈l硬化的一個因素。

4、硅膠軟管在清洗或者消毒的時候，可以使用漂白水清洗或者用溫度達150°以上的的短時蒸汽消毒或熱水清洗，如果使用消毒液清洗盡量選擇沒有氣味或者淡淡水果味的消毒液。