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發布時間:2021-01-15 20:14  
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空調氦檢漏系統
本設備適用對空調冷凝器、蒸發器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業產品(以下簡稱工件)進行吸槍法檢漏。同
電子檢漏
用探頭對著有可能滲漏的地方移動,當檢漏裝置發出警報時,即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產品容易損壞,維護復雜,容易受到環境化學品如油、廢氣的影響,不能準確定位漏點。
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空調檢漏設備
真空系統檢漏中不論是采用哪種氣泡檢漏法,應用中需要注意:
1、示漏氣體的種類與壓力會影響檢測靈敏度。
2、充入氣體的壓力還要考慮被檢件的機械強度。
3、被檢件檢測前需要進行充分的清潔,同時要在充好氣后再放入液體中,防止堵塞漏孔。
4、區分虛漏與真漏,被檢件放入液體中,其表面的吸附氣體可能形成氣泡,需要與漏孔形成的氣泡加以區分,須將這些氣泡抹掉后再進行觀察。
5、觀察時需要保證光線充足,液體清澈透明(皂膜法時尤其要注意皂液的稀稠度,過稀易流動滴落導致漏檢,過稠易堵塞透明度差或形成氣泡造成誤檢),觀察背景要暗;同時被檢件要穩,距離水面要近,并保證水面平靜。
真空系統檢漏過程中發現漏孔要及時標記,并復查確認進行焊補,如果采用氫氣作為示漏氣體,要特別注意安全。
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真空箱式氦檢漏設備 充氣柜氦檢漏設備 環網柜檢漏設備
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系統嚴格按照客戶的要求設計制造,采用模塊化的設計,充分考慮客戶的檢漏要求,同時也盡可能采用標準化的模塊和部件,保證了系統的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注,首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣,保壓判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測;然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用、充注SF6。全電腦控制,全自動檢測,排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷,聲光提示。漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面,以致于液體在到達物體外部的表面時,即被蒸發。
本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。
本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注,首先對工件進行真空內外壓強抽空,真空法判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測;期望大家在選購氦檢漏設備時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節疑問。然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。
主要技術參數及要求:
1、 真空箱尺寸:長00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力:0.05Mpa(可調)
2、 工作節拍:<40分鐘/件
3、 箱內接口數量:大件1個工件接口。小件2個工作接口。
4、 氦氣回收率:95%-98%
5、 可檢漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時,應可檢出)
6、 保壓檢測時間:(1-600S可調)
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9、系統自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10、箱門開關方式:自動
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。

真空箱式氦檢漏設備
在電力行業高壓環網柜生產中的應用
真空箱式氦檢漏設備適用對充氣環網柜(以下簡稱工件)進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空,使工件內外壓差不大0.04Mpa,對被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測,通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。
一、內腔表面光潔度(現設備腔體都是用的熱板)固光潔度鏡面處理達到“▽7”
做為設備驗收標準。
二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升,加強筋及焊口、焊接時殘留焊瘤、焊渣、上漆時進行多面拋光研磨處理。
三、設備腔體部分選用SS304板10mm厚,腔體法蘭選用SS304板成活30mm.加強筋選用30mm*120mm.門面板成活15mm.確保腔體部分厚實、美觀。以此數據作為驗收標準。
四、設備外圍護網選用40mm*40mm*5mm方管。網格選用φ8mm*8mm確保護欄厚實美觀。(漆色執行用戶技術要求外觀顏色)
七、控制柜操作臺材料選用2.5mm板材。噴塑涂層外觀噴涂后距離300mm.自然光或40W日光燈下視線與涂層45°角觀察表面平整、光亮、流平性好。桔紋手感不明顯。不得有流痕,麻坑、縮孔、顏料se斑等缺陷,厚度50-80μm。氦室法可對大容器檢漏,將部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能確定。操作臺抽屜進出順滑、平穩。依據以上作為驗收標準。
八、工件小車托盤(見設備圖紙作為驗收依據)
期望大家在選購氦檢漏設備時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節疑問。想要了解更多氦檢漏設備的相關資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!