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發布時間:2024-10-10 01:27  





手板模型中需要注意的地方
1、(POM、尼龍、鋁合金材料)產品不能粘接,原因是這三種材料膠水粘不穩,所以是不能用CNC拆件加工的,醫療手板模型單價,手工打孔時不能把孔位打偏,否則產品就會報廢。
2、打磨不要把尺寸打小。
3、產品工件有R角的打磨不要打成了直角,還有工件邊緣有弧度的地方,金屬手板模型,打磨時也許需要注意。
4、噴油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等現象,還有在調油和噴油時控制塵點。
5、手板復模注意不要變形和縮水,不要有太多的氣泡,如果氣泡多會加大手工那邊的工作量。


手板模型綜合權衡影響質量的各項因素
值得注意的是,在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值,沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化,不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質,亦可能導致手板的損壞。
以拉伸筋為例,其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中,產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力,這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生,如果僅僅是依靠壓邊力的作用,則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此,還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋,以增加進料的阻力,從而使材料產生較大的塑性變形,以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時,通過改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向手板內流動的速度和進料量,實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節,從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺,棗莊醫療手板模型,以及變形等品質問題。由上可見,在制定沖壓工藝和手板設計過程中,必須考慮拉伸阻力的大小,根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

手板模型
手板的生產當中,設計師傅的經驗與技能起到了至關重要的作用。通過試模確認設計合理性;通過多次試模及反復修改手板,才能終完成。在生產實踐中,有些手板一旦投入到生產線上使用以后,3D打印手板模型,卻往往會產生各種問題,無法滿足產品的生產要求或技術要求,造成生產線的非正常停i工等,帶來諸多不穩定因素。于是,如何提高手板的質量,成為手板制造企業面臨的現實問題。
蘇州日騰模型有限公司是一家制作塑料,鋁合金,手板模型制作,大小批量塑料鋁合金產品零件生產加工于治具設計生產加工,塑料橡膠硅膠手板快速成型,SLA激光快速成型生產加工,3D打印快速成型生產加工服務為一體的綜合性的技術服務企業。


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