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教你如何正確拆分鉚接的子件：

1、壓鉚機(jī)廠家要完成鉚接工作，首先應(yīng)依據(jù)鉚接前后產(chǎn)品體積不變原則計(jì)算鉚接前子件的尺寸，據(jù)此開發(fā)出鉚接子件。其中不銹鋼材質(zhì)的壓鉚機(jī)抽芯鉚釘具有防腐蝕防銹的效果,鐵的鉚釘需要鍍鋅來防銹,有些的鉚釘可以加墊片。引擎蓋拉鎖支架確定基礎(chǔ)尺寸后還有4個(gè)尺寸很關(guān)鍵，需要進(jìn)行較嚴(yán)格的公差管理。2、尺寸一方面為鉚接端頭高度、尺寸另一個(gè)方面為鉚接件直徑，這兩個(gè)尺寸直接決定鉚接體積，并影響鉚接后端頭的形狀，尺寸終方面為兩個(gè)鉚頭的張開距離，如果尺寸不穩(wěn)定會出現(xiàn)鉚偏現(xiàn)象，尺寸還可以為鉚接高度尺寸，如果尺寸不穩(wěn)定會出現(xiàn)鉚接高度不夠或過鉚導(dǎo)致工件變形的現(xiàn)象。3、鉚接子件除了需要控制尺寸外還需要注意倒角和硬度控制。子件的硬度影響鉚頭下行的速度，鉚接設(shè)備一般是靠鉚接時(shí)間來控制鉚接位移的，如果鉚接速度發(fā)生變化，那鉚接位移就會發(fā)生變化。

壓鉚工序如何進(jìn)行質(zhì)量控制？

1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；2、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來采取相應(yīng)的措施(比如校形/或打磨)來達(dá)到圖紙尺寸、外觀要求。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡單,鉚裝方法簡單快捷,適合鉚裝材質(zhì)較軟的緊固件,鉚接后,外翻形成獨(dú)有的花朵般的四瓣,像四只小爪緊緊抓住鉚接面,可以起到良好緊固作用,是一種理想的壓鉚機(jī)抽芯鉚釘。3、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應(yīng)的孔是同心的。4、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格；5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚前必須及時(shí)的確認(rèn)產(chǎn)線用的壓鉚件外標(biāo)識及包裝袋里的實(shí)物（材質(zhì)、規(guī)格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點(diǎn)檢測。9、壓鉚后對產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號及螺紋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯(cuò)壓、位置壓錯(cuò)、壓混等現(xiàn)象。10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。11、壓鉚完成后需檢驗(yàn)其平面度是否在范圍內(nèi),若超標(biāo)需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理。

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減人增效,傳統(tǒng)拉釘槍需要兩個(gè)操作人員,使用自動拉釘機(jī)一個(gè)人就能夠完成!1、請將設(shè)備外包裝拆開，去除防水塑料罩，拆卸四個(gè)固定螺母及螺桿。提率,使用自動拉釘機(jī),可節(jié)省40%的操作時(shí)間;節(jié)省成本拉釘速度快,一個(gè)人頂兩個(gè)人,工人減少,降低管理成本和工,資費(fèi)用,1個(gè)工人一年的工4000*12=48000元,減少1個(gè)工人,就可以省掉5萬元5個(gè)就省掉25萬元.操作簡便,可擴(kuò)展,交互友好,操作簡便,可連接機(jī)械臂、機(jī)器人進(jìn)行系統(tǒng)組裝擴(kuò)展性強(qiáng)