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視覺檢測設備

1950年代，圖像處理成為機械工業的一個檢測項目，視覺檢測作為一項生產檢測機制誕生了；1960-1970年代，航天工業興起，人工檢測無法實現對精密工業品的檢測，視覺檢測機開始出現；1980年代，機械視覺檢測被應用于當時方興未艾的半導體工業；在線檢測系統CCD視覺檢測在印刷行業的應用主要性能和特點1：可安裝新舊機器，檢測系統和機器平臺聯動（報警停機或自動廢料）2：系統界面簡潔，快速建模，操作簡單，可調的檢測精度和快速。1990年代，智能相機的出現使視覺檢測技術得到飛速發展，推動了制造業的視覺應用；2000年，數碼相機的發明和普及，使得老式的幀式抓取相機被淘汰，視覺檢測的成本大大降低；2005年，梅特勒-托利多公司推出了世界上首臺人機界面良好的視覺檢測機。從此，工人在生產線上操作視覺檢測設備就像操作電腦一樣簡單。今天，歐盟、美國等國家已通過法規明確規定了產品制造商應該進行的視覺檢測項目及標準。國內外也有很多廠商設計出了高度智能的視覺檢測解決方案。越來越多的企業也開始在自己的生產線上安裝視覺檢測系統 。總之，視覺檢測技術和機制已經得到了廣泛的推廣。

視覺檢測的優勢

1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。

2、具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。

3、長時間穩定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務。

4、利用了機器視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。

視覺檢測在零件檢測中應用

機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如硬l幣、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率。同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。特點：通過使用自動螺絲檢查機，可以避免螺釘無齒，缺齒，螺釘頭堵塞和螺釘頭缺陷的情況，提高螺釘生產質量。

蘇州任我行自動化有限公司專注于工業機器人（機械手有限公司）、視覺CCD檢驗、剪刀腳組裝機的研發、制造、銷售與維護，為注塑工廠、鍵帽制造業、沖壓壓鑄類工廠提供整廠智能化解決方案。