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如何優化線切割的切割線路？

(1)加工路線的出發點位置應選擇在工件表面比較平坦、并對影響工作性能較小的地方。精度要求高的產品，切割出發點需要在坯件上預制的穿絲孔中，避免坯件的外部直接切入，防止產品的切口處發生形變。

(2)為了使工件的變形程度減小，切割的路線與工件的外部要保持一定間隔（≥5mm）。在線切割的加工中，對一些有特殊加工工藝要求的工件，應側重點在如何去優化切割線路上。

如何安裝線切割機床工件夾具

工件的調劑

采用以上編制裝夾工件，還必須配合找正法進行調劑，方能使工件的定位基準面分袂與機床的工作臺面和工作臺的進給標的方針x、y連結平行，以保障所切割的概況與基準面之間的相對地位精度。常常操作的找正編制有：

用百分表找正

用磁力表架將百分表固定在絲架或其它地位上，百分表的測量頭與工件基面接觸，來往來往移動工作臺，按百分表教唆值調劑工件的地位，直至百分表指針的偏擺規模達到所請求的數值。找正應在彼此垂直的三個標的方針上進行。

探究線切割誤差的相關注意事項

　電火花線切割加工又稱線切割。線切割是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與傳統的切削加工方法不同，電火花加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時產生的電腐蝕現象對工件進行尺寸加工的加工方法。電腐蝕現象的一個簡單例子是電氣開關的觸點的電腐蝕，這種腐蝕是由于觸點開閉時產生的火花引起的，逐漸地會損壞觸點。電火花腐蝕的主要原因是電火花放電時火花通道內瞬時產生一個高溫熱源，將局部金屬熔化和氣化而蝕除。但這種簡單的電腐蝕還不能構成實用的電火花加工。憑借工件圖紙進行完善，選取適合的加工工藝，根據標準說明書進行程序編寫。