福建瀝青廠電捕焦油器廠故障率低「裕久隆環保」

電捕焦油器正確運用以及小技巧

電捕焦油器是用于煤氣凈化的首要設備,它將通過洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。這種設備被廣泛運用于工業范疇，然而在實際運用過程中，電捕焦油器常會出現一些毛病，了解電捕焦油器運用原理便能夠有用解決問題。

    如遇電捕焦油器絕緣為零時，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導致的。如果是電暈極斷絲，應打開人孔依據氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有問題應立即更換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開。若是絕緣子絕緣低，應及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩定了。當然，有時也會出現焦油堵塞的情況，這時要注意及時清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

    要想保證電捕焦油器電捕焦油器的正常運轉，日常良好的維護工作可以有效避免電捕焦油器故障的發生。

電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準確的裝置鋼絲繩.

電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產中發作的高溫煤氣環境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內.此外原鋼絲繩經過穿入重錘后再穿進一末節鋁環套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設備的故障率低,維護量大大削減,運作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產工序,可以提煉出更多的生產副產品,有效地減少出產耗費、節省本錢.

      煤氣發生爐轉換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟

      1、當煤氣發生爐轉換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關閉各相應部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環窯放散。

      3、關閉旋轉下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關閉爐底進風調節閥。

      5、關閉空氣閥門，開啟自然通風閥2－3厘米，關飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發生爐在熱備用時，在調整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風除塵排灰閥等與發生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進行熱備爐期間每天要鼓風一次，鼓風時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風閥，再打開鼓風機，對爐子鼓風。

電捕焦油器的管理應依據其在生產中的地位，作用以及數量，建立相應的管理機構。并由專職部門根據電捕焦油器的構造特點和生產工藝的需求，擬定一套相適應的管理辦法和制度以消除設備的故障，減少停機的幾率和提高除焦功率。

電捕焦油器的設備操作人員，必須了解電捕焦油器的構造性能了解并執行操作規程和有關制度，確保電捕焦油器在合適的工作制度和參數下運行，使設備保持在完好的狀態，避免發生人身事故和設備事故。

比較好的辦法是，由受過專門培養訓練或使用電捕焦油器有多年經驗的專人全部負責，制定操作規程和維護方案，對操作人員和維護人員加以選擇和培訓，使他們全部了解電捕焦油器的機理，性能，構造和維護使用，以便能及時發現問題并加以處理，盡量減少因設備故障而停機，以堅持較高的除焦效率。4．分析聯鎖及保護環節機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。