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發布時間:2021-08-18 04:48  
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球墨鑄鐵中碳當量的上限以不出現石墨漂浮為原則
碳是球墨鑄鐵的基本元素,碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機械性能的影響已減小到程度,球墨鑄鐵的含碳量一般較高,在3.5~3.9%之間,碳當量在4.1~4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限;反之,取下限。將碳當量選擇在共晶點附近不僅可以改善鐵液的流動性,對于球墨鑄鐵而言,碳當量的提高還會由于提高了鑄鐵凝固時的石墨化膨脹提高鐵液的自補縮能力。但是,碳含量過高,會引起石墨漂浮。因此,球墨鑄鐵中碳當量的上限以不出現石墨漂浮為原則。

球墨鑄鐵在形成的過程中
球墨鑄鐵在形成的過程中鐵水內的石墨成球狀,也正是因為石墨球化,才讓球墨鑄鐵擁有諸多的優點。球狀石墨在形成的過程中要經過兩個階段,首先是石墨成核,鐵水在熔煉成液體的過程中,有很多非金屬和一些雜質在游動過程中,相互碰撞,后就會聚合在一起成為石墨球核。在石墨成核以后,很多碳原子開始在石墨核上面堆積,隨著碳原子的堆積越來越多,后就會變得成為球狀,這就是球狀石墨的第二個生長過程。
球墨鑄件的強度成本比遠優于鑄鐵
球墨鑄件被稱為“兩個世界里好的”金屬,意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強度,也有鑄鐵優異的抗腐蝕性。與鑄鐵相比,球墨鑄件在強度方面具有的優勢。球墨鑄件的抗拉強度是60k,而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄件的屈服強度是40k,而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度,并且終出現斷裂。球墨鑄件的強度成本比遠遠優于鑄鐵。球墨鑄件在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。

球墨鑄鐵除鐵外的化學成分
球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。球墨鑄鐵具有高強度的塑韌性,其在國內外發展非常快,產量已經超過鑄鋼和可鍛鑄鐵,成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料,球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現有許多牌號,提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。
