刀盤加工-刀盤-天津比格斯五金

具在下列情況下使用效果欠佳

具不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用片，無論什么情況都要用負(fù)前角，為了不易崩刀，刀盤，必要時可將刃口倒鈍。具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工（易產(chǎn)生親和力，導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀）。金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，刀盤加工，具有很高的切削性能，加工精度高，數(shù)控刀盤，表面粗糙值小。

數(shù)控加工刀具選擇總的原則

與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：既要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，又要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具.如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

銑削時的切削熱是一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象，刀齒在非切削時即被冷卻，這將有利于刀具壽命的延。日本理化研究所對車削和銑削的刀具壽命作了對比試驗，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車削為一般車刀，兩者在相同的被加工材料和切削條件(由于切削方式不同，刀盤生產(chǎn)廠家，切削深度、進(jìn)給量、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對比試驗，結(jié)果表明，銑削加工對延具壽命更為有利。

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