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發布時間：2021-09-13 22:41
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熱模鍛壓力機在生產運行過程中，由于正常的磨損、維護或使用不當，可能會出現各種各樣的故障。即：
1、如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內就變化很大，需要考慮軸瓦間隙是否過小，軸瓦內是否進入雜質或異物，軸瓦潤滑是否不良，壓力機是否長期處于過載超載負荷下工作。
2、空運轉時主電機電流過高
如果空運轉時主電機電流就過高，很可能是傳動系統某些環節出了問題，比如制動器、離合器行程是否合適，摩擦片是否脫落，潤滑是否良好，曲軸軸瓦間隙是否過小，電機傳動帶預緊是否過緊等等
鍛造企業實施自動化生產的必要性
⑴鍛造是一個勞動強度大、工作環境惡劣的行業，傳統的鍛造行業在工作環境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴重、勞動強度大等缺點，這些都嚴重影響著勞動者 的身心健康和鍛造行業的發展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項工種。實施自動化生產可以極大地降低工人的勞動強度，改善工作環境，從而可以吸引更多 的工人從事此項工種。
熱模鍛自動鍛造線對鍛造模具的自動噴淋潤滑，根據自動化生產工藝的不同大體存在以下幾種形式。
采用步進梁自動化鍛造生產的熱模鍛生產線，將噴淋頭安裝在步進梁上方，由整線集成連線控制，步進梁步進過程時對鍛造完畢的上下鍛造模具進行噴淋潤滑。由于噴淋系統噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進梁上方，受反復往復運動和高溫烘烤，易出現管線故障。這種噴淋潤滑方式于采用步進梁自動化的簡單中小型鍛件自動化鍛造模具的噴淋潤滑
