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脫色活性炭具有微晶結構和不規則排列。該晶體管有微孔、過渡孔(半徑20-1000)和大孔(半徑1000-100000)，其內側表面較大，比表面積在500-1700m2/g之間。脫色炭對廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、污染物和色素具有良好的吸附性能。工業上應用脫色活性炭還要求機械強度大、耐磨性能好，它的結構力求穩定，吸附所需能小，以利于再利用。脫色活性炭可用于油脂、飲料、、飲用水的脫色和脫味。脫色活性炭脫色效果在水中，在溶劑中較弱。一般加入百分之0.1-百分之3(w/v)，攪拌30-60分鐘。脫色時間受脫色活性炭粒徑的影響。不同廠家、不同加工方法生產的脫色活性炭脫色效果差異很大。脫色溫度和pH值要根據產物的性質，通過試驗確定。脫色活性炭的使用應注意以下幾個問題：脫色劑的使用溫度一般在75℃-80℃之間;脫色劑的脫色效果在水中表現好，在強性溶劑中表現較好，而在非性溶劑中表現較差;一般而言，在pH3-6溶液中使用效果更佳。一般來說，加入的量是1~3倍，或者是5倍;脫色時間通常是30-60分鐘。脫色活性炭的種類和型號很多，如糖用炭和油用炭，因此需要選擇合適的脫色活性炭。

活性炭原材料是歷經生產加工解決個人所得的無定形碳，具備非常大的比表面積，對汽體、水溶液中的無機或有機化學化學物質及膠體溶液顆粒物等都是有優良的吸咐工作能力。活性炭原材料關鍵包含活性炭和活性炭化學纖維等。活性炭的關鍵原材料基本上能夠是全部含有碳的有機材料，如煤、木料、果核、椰子殼、核桃皮、杏殼、棗殼等。這種含碳量原材料在活化爐中，在高溫和一定工作壓力下根據熱裂解功效被轉化成活性炭。在這里活化全過程中，極大的表面積和繁雜的孔隙構造慢慢產生， 而說白了的吸咐全過程恰好是在這種孔隙中合表面上開展的，活性炭中孔隙的尺寸對吸咐質有選擇吸附的功效，它是因為生物大分子不可以進到比它孔隙小的活性炭直徑內的原因。現階段，改性材料活性炭原材料被普遍用以廢水處理、環境污染預防等行業，在整治空氣污染層面愈來愈表明出其的大好形勢。 活性炭80%-90%之上由碳元素構成，這也是活性炭為疏水性吸收劑的緣故。除開碳元素外，還包括有兩大類摻合物：一類是有機化學融合的原素，主要是氧和氫，這種原素是因為未碳化而殘余在炭中，或是在活化全過程中，外界的非碳元素與活性炭表面有機化學融合，如用水蒸汽活化時，活性炭表面被氧化或水蒸汽空氣氧化；另一類摻合物是灰份，它是活性炭的無機一部分。

蜂窩狀活性炭廠家由于化學鍵強，對污染物分子的結構影響較大，故可把化學吸附看做化學反應，是污染物與活性炭間化學作用的結果。化學吸附一般包含電子對共享或電子轉移，而不是簡單的微擾或弱極化作用，是不可逆的化學反應過程。物理吸附和化學吸附的根本區別在于產生吸附鍵的作用力。吸附過程是污染物分子被吸附到固體表面的過程，分子的自由能會降低，因此，吸附過程是放熱過程，所放出的熱稱為該污染物在此固體表面上的吸附熱。由于物理吸附和化學吸附的作用力不同，它們在吸附熱、吸附速率、吸附活化能、吸附溫度、選擇性、吸附層數和吸附光譜等方面表現出一定的差異。活性炭吸附過濾風速為0.3~0.5m/s，本方案設計選用0.5m/s過濾風速。 活性炭托板分三層均勻置放于塔體中，通風間距238mm，活性炭堆高1800mm，主要材質δ1.2A3鋼多密度穿孔網制作。 主體風壓損失△P=500~600pa。

    蜂窩狀活性炭廠家是黑色粉狀或小塊、顆粒、蜂巢狀的無定形碳，也是有排序整齊的結晶碳。活性炭中除碳元素外，還包括兩大類摻和物：一類是有機化學相結合的原素，主要是氧和氫，這種因素是因為未碳化而殘余在炭中，或是在活性全過程中，外界的非碳元素與活性炭表面有機化學融合；另一類摻和物為灰分，它是活性炭的無機物一部分，灰分在活性炭中容易導致二次污染。活性炭因為具備極強的吸附力，廣泛運用于生產制造、日常生活。活性炭在結構上由于微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。活性炭是經人工活化的炭，或由人工合成并活化的炭。目前世界上生產的活性炭多達數千種，廣泛應用于制藥、制糖、味精、化工、石化、冶金和環保等領域。