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發布時間：2020-12-10 17:24
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顆粒活性炭選用椰殼、桃殼、杏殼、果殼為原料，印染處理活性炭的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度（800至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。顆粒活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。印染處理活性炭吸附過程在給水和廢水處理方面有很多應用。活性炭的微孔結構發達，吸附性能優良，是使用廣泛，也較為經濟的吸附劑。活性炭不僅對有機物或無機物，對離子型或非離子型物質都具有一定的吸附能力，而且活性炭表面還能起接觸催化作用。
理想化的活性炭要具備在多孔結構里能容下z大凈重的吸附質的內表面和大孔融。一般活性炭的比表面范疇為450~1800M2/g，孔容為0.7~1.8米L/g。可是僅有適度尺寸的孔里的一部分表面和孔容對吸附是合理的。因而，總表面和孔容的數據信息不可以用于評定活性炭的很有可能實效性。
不可以覺得研細的活性炭就比同量的顆粒狀活性炭具備非常大的比表面積。非多孔結構的直徑20um的碎石子的比表面積僅0.5m2/g，而粉末狀活性炭或顆粒狀活性炭的比表面積均為500~1500M2/g。因其表面囤積取決于眾多的豐富多彩的內螺紋構造當中。因而碾磨對表面積來講，可省去不計入，但對做到均衡吸附值的時間一些危害的。活性炭孔的樣子并不是想像那般的環形、是有錐型、墨水瓶形、間隙形或其歪曲形等，樣子會危害吸附。
活性炭中的有機化學成分，如氧、氮、硫等和灰份中的少量金屬材料都是會危害吸附。
溫度危害外擴散速度和吸附均衡，外擴散速度與黏率等相關，提升 溫度會危害外擴散速度，進而做到均衡加速，可是z終的吸附量也較低。實踐活動上，為了更好地做到均衡快些，可在較高溫度下實際操作，提升分子熱運動，顯而易見使有機化合物更非常容易進到炭孔；但是當時間相對性地不重要時，可在較低溫度下實際操作，已獲得較多的吸附量。 
印染處理活性炭吸附能力兩者之間繁雜的物理學構造有關。盡管活性炭顏色烏黑，每一顆活性炭的容積也不大，可是在活性炭內部，具的孔隙構造，每一個孔隙構造四周都聚集遍布著活性炭分子結構，諸多細微的孔隙構造，擴大了活性炭內部和外界的面積，這促使體的觸碰總面積提升，因而活性炭的吸附能力比別的化學物質的吸附能力強。
活性炭吸附能力兩者之間數量正相關。活性炭吸附室內甲醛等空氣污染物的實際效果J好，因此 我們在應用活性炭時，要依據空氣污染物的數活性炭的數量和容積。當空氣污染物的數量提升時，大家盡可能增加活性炭推廣的占比。以屋子清除甲醛為例子，若屋子中無顯著的甲醛味道，大家只需置放數量較少的活性炭就可以，當屋子中甲醛味道非常重時，我倍的活性炭數量。所以說活性炭吸附能力兩者之間數量是相關關系的。活性炭吸附能力也兩者之間品質相關。總的來說，活性炭被稱作吸附劑，因此 活性炭吸附能力很好。活性炭內部細微的孔隙構造擴大了其與有害物質或液體此他們能夠迅速吸附空氣中的有害物質分子結構。活性炭吸附能力也可用以吸附液體中的色調，用以工業生產褪色等。 
活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉換成活性炭。在此活化過程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成， 而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的，活性炭中孔隙的大小對吸附質有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進入比它孔隙小的活性炭孔徑內的緣故。活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期的吸附效果很高。印染處理活性炭在結構上是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，堆積密度低，比表面積大具有很強的吸附性能，是用途極廣的一種工業吸附劑。活性炭吸附類型據固體外表吸附力的不一樣，吸附可分為物理吸附、化學吸附同離子交流吸附等三種類型，活性炭 的更換時間不是固定的，一般應根據活性炭的指標及氣體的濃度來確定，指標高或者氣體濃度低更換周期就會相應的延長，指標低或者氣體濃度高更換的時間就需頻繁些。
