雙液復合錘頭廠家-霍山雙液復合錘頭-偉力機械(查看)

1、盡量運用質量好的板錘

針對板錘的質量問題，嵩源實業倡議選用原破碎機制造廠的板錘，根本到達了質量請求。

2、重新制造螺栓模具

使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應力集中而斷裂。

3、增強運用和維護管理

首先，板錘裝置時，雙液復合錘頭價格，必需肅清板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實；其次，緊固板錘螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，雙液復合錘頭，運轉后約半小時要及時檢查螺栓緊固狀況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

影響破碎機齒板壽命的三大原因

強度的問題：

破碎機齒板與工作板采用扁頭M30螺釘進行聯接的。破碎機齒板的后槽深度為70mm，這樣破碎機齒板與工作板由螺栓的作用從而使之緊密結合。

破碎機齒板壽命的問題：

鄂式破石機在冶金、選礦、化工等各行各業都得到了廣泛應用，  破碎機齒板上部磨損主要是摩擦磨損，鄂式破碎機破碎礦石的主要是由工作板來完成的。在顎式破碎機破碎物料過程中與物料直接接觸 ，由于齒板的運動狀態，齒板與物料之間存在擠壓和研磨的現象，齒板的水平方向上的運動給齒板擠壓破碎力，齒板垂直方向上的作用使物料下落的同時還對物料進行研磨在這個工作過程中齒板是很容易被損壞的，因此我們再使用鄂式破碎機的時候要注意齒板的壽命，及時更換保護顎式破碎機.

上部磨損量主要是摩擦磨損，即使上部磨損加入后，對鄂式破碎機的工作不會帶來不利影響，經過測算，破碎機齒板的使用壽命可達一年以上，在具體應用中，可制作兩塊破碎機齒板，一個工作，一個備用。可以減少不必要停機時間，提高了鄂式破碎機效率。

一般情況下，霍山雙液復合錘頭，一副齒板的使用壽命大約為三個月，這也就是說一臺顎式破碎機一年要使用4副齒板，這就無形中在生產源頭增加了成本，研發能夠長時間使用的耐磨的齒輪，改善齒板的受力狀態才能夠從源頭減少成本，從而達到盈利的目的。

聯接問題：

破碎機齒板與工作板采用扁頭M30螺釘進行聯接的。破碎機齒板的后槽深度為70mm，這樣破碎機齒板與工作板由螺栓的作用從而使之緊密結合。

如高鉻鑄鐵是國內外公認的耐磨性能較好的材料，高鉻鑄造鐵既具有高硬度，雙液復合錘頭廠家，又具有一定的韌性，在水泥球磨機襯板上的使用取得了顯著的效果，一般使用壽命可達8年以上。在濕式磨機中采用高鉻鑄鐵襯板時，由于相接的腐蝕加速了球磨機襯板的磨損，使用壽命雖有所提高，但綜合經濟效益并不顯著。故高鉻鑄鐵在濕式磨機襯板上的使用是很難推廣的。

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