工業除塵設備廠-山東至誠環保-工業除塵

噴吹方法改造為在線脈沖行噴

改造為在線脈沖行噴，清灰時濾袋逐排噴吹，此刻袋式除塵器內其他各排濾袋仍在過濾狀況，逐室進行噴吹清灰。在線噴吹時，盡管被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡直能夠將過濾操作看成是接連的。同時，在現場運用的噴吹用壓縮空氣壓力雖小，也同樣能到達清灰作用。

工業除塵箱體改造

原除塵器長時間處于高溫狀況下運轉，外部箱體、工業除塵上部蓋板變形嚴峻，使除塵器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的損壞。運用本次檢修對除塵器殼體、隔板等重新制造、裝置，并參照現有除塵器花板安置，將后6 個濾室進行改造，前3 個室改為天然沉降室。

其他

原工業除塵引風機、卸灰閥及刮板輸送機等仍符合新除塵器運用要求，不進行改造和更新。

工業除塵設備廠改前后參數比照

依照現場的首要運轉參數及要求，僅運用金屬柔性膜代替布袋、對現有花板及反吹體系進行改造，在工藝流程不變的條件條件下，現有管道閥門、自控及監控體系、輸排灰體系及共用工程等均利舊。

工業除塵設備廠

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除塵器結構剖析

原規劃的工業除塵過濾面積過小，使除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內部氣體不能順利排出，使筒倉內部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，而且影響水泥運送速度。

三臺工業除塵上各自安裝了一臺2.2 kW的振蕩電機用于清灰，因為三個水泥筒倉是連在一起的，導致除塵器上振蕩電機的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機毛病也多，影響清灰作用。后來添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒有清灰設備，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，工業除塵，阻塞了濾袋空地，工業除塵器，導致筒倉內部壓力增大，簡單漲破濾袋。

工業除塵設備廠用于運送水泥供給壓縮空氣的是一臺3L-20/3.5型無油潤滑空壓機，其排氣量為20 m3/min，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。袋式除塵器的處理風量應按出產設備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規劃的除塵器過濾面積過小，使工業除塵來不及處理含塵氣體，致使筒倉內部氣體不能順利排出，導致筒倉內部壓力增大，不只存在安全隱患，工業除塵器設備，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，并且影響水泥運送速度。

原因剖析

（1）形成“工業除塵燒袋”的原因。蘭炭的燃點較低（僅為350 ℃），含硫、磷等元素，其間含硫約為0.3%，含磷約0.001%，易焚燒；立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進入除塵器前無對大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法；除塵器原規劃噴吹體系為單腔室離線噴吹，供氣源也不穩定，形成很多碳顆粒物無法及時吹離工業除塵布袋，附著在布袋外表；

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除塵器箱體變形嚴峻，密封不嚴。當進口溫度較高，混入空氣后易形成附著在布袋上的碳顆粒焚燒，焚燒后溫度到達400 ℃以上，工業除塵設備廠，形成工業除塵布袋燒損。（2）形成“糊袋”的原因。冬天蘭炭含水分較高，經烘干窯后以水蒸氣方式混入除塵氣中，當除塵器內溫度低于100 ℃以下即呈現液化；噴吹不及時造成很多碳顆粒物無法及時吹離除塵布袋，與液化水滴混合后形成布袋氣孔糊死，長期集聚后布袋被碳泥”包裹。

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